ie学院自动化工程师

工程师按照等级的不同，可以分为技术员、助理工程师、中级工程师、高级工程师，这是对自身能力的一种评定，也是一种凭证。按照专业的不同，工程师职称可以分为很多类别：1、建工类：建筑工程师、土木工程师、公路工程师、造价工程师等等；2、机械、自动化类：自动化工程师、机械工程师、机电设备工程师等等；3、计算机类：电子信息工程师、通信工程工程师、计算机工程师等等；4、船舶类：船舶技术工程师等；5、水暖、化工类：给排水工程师、水利水电工程师、化工工程师等等。

IE工程师（industrial engineer）就是从事工业工程的人，工厂里面负责人员调配，模具制作，作业指导书编制，统管生产安排。

----------IE工程师日常工作

1.标准工时制定

2.向生产主管提供有力的助益，推动生产流程的制定

3.协助生产部主管对生产绩效的评价、核对及追踪

4.合理规划生产线，制作生产线最佳最合理的配置图

5.深入生产现场，教导生产班长、作业员确实按SOP执行

6.依据需求提出要求与构想，设计治、夹具、防错工装，并跟踪它们能被规范使用

7.依据设计变更，通知并指导生产线采取应有之行动以符合设计变更要求

8.发出指令以通知相关生产单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改

9.对生产现场之工具夹具、仪器、设备及人员之作业动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求并指导改正

10.在上级指示时，规划生产线需增设的生产设备，并指导相关人员维护改善之

11.随时掌握生产设备及工装夹具的状况，并带领或协助相关人员尽一切可能维持生产设备及工装夹具于堪用的状况

12.与生产部主管沟通，进行方法改善，降低工时、优化生产流程、使生产更顺利

13.推动成本降低行动（COST DOWN）

14.对引起重大或疑难的质量问题的根本原因（ROOT CAUSE）从设备，工装、人员的角度分析并契机推动改善

15.参与外协厂商之评鉴工作

16.协助新产品的技术转移事宜，样品制作过程中就介入，并主导制定合适工装夹具，以确保所有质量缺陷得到先期预防，减少质量成本与风险

17.对技术研发部门提交的报价以合理化、最优化的角度进行审核，以确保所有成本增加的风险得到预防，尽最大可能考虑到接单后的样品制作及量产中的工装设备、人员等的额外付出

18.主导厂内未来生产技术之优化走向

19.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之参与评估

20.不良材料需要特采使用时的决策参与

21.对于向外承包的工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核

22.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立

核对及提出对BOM之修改且跟催执行

IE工程师的工作精神

一.定义

IE：Industrial Engineering工业工程

二.分类

IE：古典（传统）.：偏向动作研究

现代IE：偏向方法改善

IE：适合于任何一个行业

三.如何扮演IE工程师的角色？

1.工程师应具备的素质：

自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。

2.工程师完全明白该做些什么及如何做？（工作职掌的深入了解）

3.自己要有能力去做并让人信服

动手能力超强

消除对立，把产量、质量的提升、追踪看作自己的一部分

清楚了解每一个设备

找到原因谈极限，碰到极限怎么办？

4.建立IE部门的权威，但绝不干涉其他部门主管的工作指令，更不能简单粗暴的对待任何同事

认清自己的目标，别太理会别人的目标，多沟通，少命令

很多事情可能只需要想

“需不需如此做”，少一些“太麻烦了，不要那么做”，多一些“不如这样”，

“这样做可简单些”来达到等效或超效的目的

5.日检讨，时间的合理分配，工作目标

是营销人员的战友、技术研发的先知、生产线和质量员的益师益友

7.专业的权威

8.沟通协调能力

9.如何展现自己（show performance）

10.如何面对过失

----------IE工程师日常工作1.标准工时制定2.向生产主管提供有力的助益，推动生产流程的制定3.协助生产部主管对生产绩效的评价、核对及追踪4.合理规划生产线，制作生产线最佳最合理的配置图5.深入生产现场，教导生产班长、作业员确实按SOP执行6.依据需求提出要求与构想，设计治、夹具、防错工装，并跟踪它们能被规范使用7.依据设计变更，通知并指导生产线采取应有之行动以符合设计变更要求8.发出指令以通知相关生产单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改9.对生产现场之工具夹具、仪器、设备及人员之作业动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求并指导改正10.在上级指示时，规划生产线需增设的生产设备，并指导相关人员维护改善之11.随时掌握生产设备及工装夹具的状况，并带领或协助相关人员尽一切可能维持生产设备及工装夹具于堪用的状况12.与生产部主管沟通，进行方法改善，降低工时、优化生产流程、使生产更顺利13.推动成本降低行动（COST DOWN）14.对引起重大或疑难的质量问题的根本原因（ROOT CAUSE）从设备，工装、人员的角度分析并契机推动改善15.参与外协厂商之评鉴工作16.协助新产品的技术转移事宜，样品制作过程中就介入，并主导制定合适工装夹具，以确保所有质量缺陷得到先期预防，减少质量成本与风险17.对技术研发部门提交的报价以合理化、最优化的角度进行审核，以确保所有成本增加的风险得到预防，尽最大可能考虑到接单后的样品制作及量产中的工装设备、人员等的额外付出18.主导厂内未来生产技术之优化走向19.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之参与评估20.不良材料需要特采使用时的决策参与21.对于向外承包的工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核22.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立核对及提出对BOM之修改且跟催执行

1、建工类：建筑工程师、土木工程师、公路工程师、造价工程师等等；2、机械、自动化类：自动化工程师、机械工程师、机电设备工程师等等；3、计算机类：电子信息工程师、通信工程工程师、计算机工程师等等；4、船舶类：船舶技术工程师等；5、水暖、化工类：给排水工程师、水利水电工程师、化工工程师等等。