1,良好的品牌意识，具备充足的产品知识；2，能确立自己的领导地位（这里面须具备良好的内部服务，能处理同事不能处理但能让他们信服你自己的事情）；3，具有超前的意识和见风使舵的能力；4，有很强的数字观念（业绩的对比，货品销售的升降度，货品的缺失率，原因）；5具备清醒的头脑和灵活处理每件事情的方法（特别是处理突发事件时的清醒和灵活），6，要有很强的灌输理念（能将品牌意识，潮流很好的灌输给每个同事转而灌输给每个客人）；7，良好的个人形象（整洁的着装，和蔼礼貌）；等等。这是我的个人经验，希望可以帮上您的忙，祝你工作愉快！作为第一线的人员还应该要有身先士卒的精神其实服装零售管理是一项很烦琐的工作!它的重点是注意日常店物中的每一细节,每天不断的重复工作,发现问题,解决问题,在相当长的一段时间里面你的经验就成为你的资本!其实服装零售也就是靠你自己累积起来的经验,等时间长了后你会发现有一天这些经验就成了你升职的关键!一、均衡生产，调度有序⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。二、产品质量控制有力⒈生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。三、定员定额、先进合理⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。⒉因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。四、原辅材料，供应及时⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。五、纪律严明、考核严格⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。六、设备完好，运转正常⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。七、安全第一，消除隐患⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。八、堆放整齐，文明生产做到：裁片不落地，衣框不乱放；衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；食物不进车间，杂物不放衣框；机台保持清洁，场地整洁卫生。⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。九、原始记录，齐、准、快、明⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。⒋每天下班前处理好当天的日常事务。⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。十、士气高涨，协调一致⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。十一、服务现场，以理服人⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
基本档案管理对仓库档案、货品档案、款式档案、人事档案、工序档案以及其它档案进行管理样板管理包括制板、成本核算、客户报价、生产接单，销售出货和订单跟踪报表等。生产管理主要功能包括开生产制单、物料需求、主生产计划（MPS）、车间收发、品质管理及成本核算。其中主生产计划（MPS）是整个生产管理子系统重点，是正确地平衡生产任务，合理的安排生产，保证如期出货的重要保障。通过系统核算科学的管理主料是企业需解决的重点问题。采购管理采购管理主要是对采购进行全面的控制，包括备料计划、请购、采购、收料和入库，并可从不同角度查询在仓物料以及在制订单的物料，可以并单采购，也可拆单采购，方便快捷的进行采购。仓库管理包括期初数据、入库、出库、调拨、盘点、库存调整、月结等。工票管理工票管理子系统主要对服装行业的一个重要工序标签——工票进行处理，以此来控制生产进度和生产质量，同时统计工人计件工资，对工票采集可以采用传统的条码扫描技术和RFID数据采集技术。与此同时，由于工序的编排同生产进度联系在一起，所得报表可以反映生产进度。发外加工外发制单，外发成品（半成品）入库，外发材料（半成品）出库等方面进行管理财务管理财务管理、成本管理及人事工资管理数据中心自由编制自己需要的报表格式，可自定义筛选条件，能对订单进度、生产总进度、车间产量、库存台帐等进行查询和管理。权限管理控制数据表、应用客户、仓库、应用模块等操作的权限。日志管理在登录日志中能看到访问系统的操作人员，计算机名称，登录时间，以及退出时间。员工也能通过日志进行工作整理和总结。辅助功能权限设置、系统设置、个人设置、默认值设置、表格设置及自动升级等功能
服装生产管理流程及规范
你知道服装生产管理的流程是怎样的吗?你对服装生产管理的流程了解吗?下面是我为大家带来的服装生产管理流程及规范，欢迎阅读。
一、为规范生产管理工作及与相关部门业务流程，促进生产管理工作规范有序运行，特制定本规范，在生产制造中心及关联流程有效，供参考。
二、服装公司生产管理基本流程模式：
三、各管理流程的具体职责与工作内容、要求：
1、生产需求信息的收集与整理
业务部负责订单接收，及时下达销售(或接单)计划给生产制造中心，以《销售计划通知单》的形式进行传达，业务部根据过去的销售统计及近期的市场需求和成品库存情况，在每月29日前下达常规产品次月度的销售月计划给生产制造中心。
售后服务部按服务的具体的情况，根据终端客户产品的实际需求，及时向生产制造中心下达成品或半成品生产计划，以《售后生产计划单》的形式进行传达。
服装公司除常规产品的生产制造外，业务部可根据客户的特殊需求，可对外销售半成品，但必须以临时《销售计划通知单》的形式进行传达;对外加工任务一般由生产制造中心归口管理，可作为临时生产任务流程。
因产品开发的需要或其他需要产生的生产计划，一般由需要单位负责人向生产制造中心下达书面生产计划并确认。
生产制造中心应将相关的生产需求信息进行整理，并要积极接受关联部门的生产标准咨询，回答要完整、准确、及时，同时积极参加合同评审。
2、生产标准的编制与及时更新
以生产管理事项为对象而制定的标准，称为生产管理标准。从广义上来讲，生产管理标准的内容很广，涉及到生产管理过程中的各个环节和各个方面。从狭义上来说，生产管理标准仅涉及到与服装加工、制造等活动直接相关的生产组织和劳动管理等方面，即生产过程管理标准。一般来讲，生产管理标准包括：生产工艺标准、物料、服装生产周期、余裕时间标准、生产组织与劳动管理等。
生产标准的编制，由生产制造中心领导牵头，依据技术部提供的工艺标准和工时定额，结合公司的设备资源与人力资源情况，按服装实际工艺，拟订生产标准草案报主管批准后，交各生产单位。
物料消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本公司生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。
各生产车间在生产过程中，按生产工艺进行制作，保证产品质量前提下，根据技术中心制定出的物质消耗定额进行管理，每一个季度对主要物质进行统计、汇总、核算。
正式颁布的.生产管理标准，应及时发放至业务部和采购部。
根据产品更新的需要，生产管理标准必须保持及时的更新。
3、编制生产计划
根据销售月计划，在每月31日前编制《月生产计划》发放至技术部、采购部、质管部、业务部和生产车间。
根据临时生产需求计划，及时合理编制《生产计划单》，发放至技术中心、采购部、质管部和生产车间。
计划的编制必须要有统一的生产单号、各工序的计划完成时间、各部门的任务计划、产品技术条件与要求等，要以生产标准为依据，充分考虑现有库存、客户的交期与各车间的实际生产能力，以保证计划的严肃性。
计划的发放必须进行接收签字登记。
4、计划达成与资料提供
计划下达后，各部门、车间要及时予以确认和反馈，生产制造中心同时要根据反馈的信息进行生产能力的确认，包括目前的产品质量状况确认和临时生产任务(新产品或试产)的考虑，计划调度员要与其达成共识，做到事前预知、心中有数。
技术部根据生产计划日期，按时提供技术、工艺文件、图纸、材料清单、加工件等交生产制造中心签收。计划调度员按需进行复印再分发至采购部、质管部、生产车间(图纸提供一式三份，一份留存，一份交各生产车间、班组，一份交质管部检验时使用)。
采购部根据材料清单和库存量，按照生产计划及时完成采购和外加工计划;部分通用物料(如线，针等)可批量采购;公司内加工的服装，由生产制造中心负责安排生产，部分与生产进度密切相关的配饰由生产制造中心安排外购。
5、作业计划的编制
各生产车间在收到生产计划、生产工艺单后，应及时对本车间的生产资源情况(人、设备、材料等)进行确认，并编制书面的生产作业计划。
依据各工序的生产实际完成情况和定单的密集度情况，生产中心可为个别车间或工序编制临时作业计划，以免延误交期。
作业计划的编制要尽量考虑均衡、批良生产，减少频繁转换。
6、生产准备
服装生产车间要严格按《服装公司设备管理办法》的要求，积极主动做好车间设备的检修与保养工作，及时为生产做好相关的设备资源的准备。停电后，15分钟内必须发电恢复生产，二保范围内的设备故障3个小时内修复。
主关键材料到位后，由采购部填写物质验收单交至质检员进行验收，合格后方可办理入库手续，并将信息反馈至生产制造中心和生产车间;不合格时，则通知采购部及时处理，同时采购部要将延迟交货时间信息反馈至生产制造中心，以便能及时调整生产计划。
各生产车间如不能满足生产需要，则提出申请，报生产制造中心审核后安排制作(技术部负责提供图纸)，制作完工经验收合格后方可交付生产车间使用。
7、生产过程组织
作为生产过程控制的牵头组织部门，生产中心要对产品的生产做全过程的监督、检查、统计，部门主管要不定时确认作业标准、生产现场“5S”现状、在产质量情况，计划调度员要及时确认生产进度、质量异常情况、生产异常情况。一旦出现异常，必须积极处理并及时反馈。
生产过程中，各生产车间应积极遵守工艺标准，严格按技术要求进行作业，监督执行“三检”(自检、互检和专检)制生产。
各生产车间在生产过程中，遇到技术和工艺难题，应立即将信息反馈至技术部或相关项目负责人进行处理;如遇质量问题，则将信息反馈至质管部(由质管部组织相关责任部门或责任人进行处理)，并填写质量记录。
不能按生产计划时间完成的，生产车间应提前将信息向生产制造中心反馈，再由生产制造中心将信息反馈至业务部。
服装标识的规定：服装完工后，须跟上标识卡(填写批号、款号、订单号、工号、检验员、日期等)。
服装外发(交接、运输)的规定：进行服装成品或半成品交接时，由双方指定专人交接、确认、签收(履行签字手续，采用《合格签收卡》的形式进行)，不合格和标识不清的产品有权拒收，如不合格和标识不清。
生产车间现场作业区、原材料堆放区、半成品堆放区、不合格品与废品区、安全通道、工具区、其他区域的划分严格按“5S”定置管理办法执行。按照技术、生产工艺要求，车间要对原材料、半成品、成品等进行防护，不得随意占用安全通道,尽量保持通道畅通。下班时，要按照规定进行合理放置，对生产作业等区域进行清理、清扫。
生产异常发生时，由其直接主管立即通知相关责任部门和直属上级，并报告生产制造中心。中心牵头组织相关部门采取积极措施并执行，异常排除后，由发生部门填写记录，每月月底由生产制造中心核对、汇总。
8、生产统计与数据整理
生产中心对生产车间实行生产日常报制度，日报表由各车间车间主任进行填写上报(必须按照表格所列内容分工序进行填写，有定单的必须写明生产批号、单号、款号、数量等，备注栏里可以填写说明过程控制情况、对生产中心的工作建议等，并应在次日上午8时前上交至生产制造中心统计员处)，车间主任因故不在时，可由车间主任指定专人进行填写。
统计员根据日报表与实际进度跟踪情况，及时认真做好《生产汇总表》、《生产进度统计台帐》、《生产计划未完成情况表》的入帐和更新工作;次月3日前，计划调度员协助统计员认真做好上月度的各项生产统计与产能分析上报。
半成品统计由各车间主任负责，每月底由生产制造中心牵头安排统计、财务人员和车间一同进行盘存。
9、发货准备、包装与装卸
服装成品仓管员应与生产制造中心做好成品的入库交接工作，建立服装成品台帐，同时要求每一款的库存产品数据真实可靠。服装成品仓管员负责服装成品入库、出库发货、退货接收的具体工作，每天务必与销售中心互通库存信息，并为生产制造中心下达生产计划合理控制库存提供依据。
服装成品仓管员在发货前应确认发货对象，认真核对发货产品的款号、颜色、尺码、数量、到货地点等相关信息。
服装成品仓管员应将承运车辆的行驶证、驾驶员的驾驶证、身份证等复印留存，登记驾驶员的联系电话，随时掌握货物途中的运行情况，保证服装安全快捷地运抵目的地。所有出库产品必须有完整的出库手续，原始凭证应交财务及统计员入帐。
样板管理：用于管控样板的历史版本，以及版本更新记录及查询，可以上传附件，权限管控。BOM管理：针对服装行业复杂的工序、较多的物料管理，BOM表及生产计划支持多层级树形显示，可清楚的查看BOM表及生产计划的上下层级关系。采购计划：统计每个生产单的物料需求，对比当前库存、待入库数、待领料数、待下达数，生成需要采购的物料清单。跟踪所有物料的采购、入库情况。生产管理：管控成品、半成品的领料情况，用料情况，以及超用料的统计。条码管控：生产入库时，生成并打印出每个产品的条码标签。用于追踪这个条码的来源和去向。华遨软件，专注服装行业软件20年。
商品陈列 价格 卫生 采购 对了一定要细心和有爱心把商品当做自己的孩子
服装生产管理十一要点 服装生产管理，地点主要在车间，主要管理生产流水线、或成件生产。具体说来，服装生产就是从设计开始，到打样，确定生产，排料裁剪，组织流水生产，质检，包装，入库。* j$ {, z8 m2 L: X服装生产管理十一条铁定律:" N6 Y2 K: F5 Y5 W一、均衡生产，调度有序: y* D, @3 X6 Q, R { ⒈根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。- y- T. q7 k$ V- w9 K ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。" X R# o$ ]( ?# D; ?6 l3 e ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 q- h% C$ H1 I% h5 ~ ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。/ C L( ~) C" u+ l+ c, C 二、产品质量控制有力( w* _) d5 j" D0 b: X ⒈生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。7 v( ]9 v. b7 A( T$ D ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。* n5 @8 @; I* t- @" J ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。( M+ I+ Q7 o5 x& I& E( | ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。# R9 w5 ~; b% L ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。: J% v& A! F7 A5 {& L6 h ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。4 y$ C1 i: p2 v2 }3 k# w" b4 O- C& u 三、定员定额、先进合理) o' `/ {' ^0 n) u" Y4 z ⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。" V% d H. [/ F5 o( F ⒉因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。% _3 ` ]2 ^0 t, o# N 四、原辅材料，供应及时, x7 o! q- k1 r, T/ _2 q ⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。+ |4 ?# g4 }" `( D" L% @9 Q1 T# P ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。2 V% q( P" X) Y; j ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。' J. Z4 L( k( `- u& E6 i1 A 五、纪律严明、考核严格1 {6 h: S/ Q1 n$ I- d% U: r ⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。0 Z F* n# Z# K. T& W1 `7 n
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。2 n5 h/ N# R' y7 P
⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
9 z: O. X- F8 t7 P ⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。
+ o$ a7 H5 E3 T: R0 a 六、设备完好，运转正常6 n1 ?7 g" F1 b: B2 A. ?
⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
: E2 t/ l3 P7 P" \, L: P ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
6 g* Z6 \- ]% c1 Z* K' W) k" f+ r ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
2 H g- k3 j" }. o" |5 F2 W# } 七、安全第一，消除隐患1 Q; Y; ^/ b0 h7 U ⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。. Q: L2 J/ V7 n7 D. p ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。; M2 ]8 s1 |) @, y4 B7 C ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。+ O& U+ ~/ r, ]) e# X ⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。6 K4 M& o' ]6 i8 f3 H J ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。9 u2 d6 N6 H( X4 k% f( M" D6 y8 a ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。! S/ l: T6 r. B b* o. t) ? 八、堆放整齐，文明生产% F$ f" {0 y8 n# c
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
: w. Q. y* R, \ 衣角不掉地，成品不乱堆；
% p/ z& i, y, T 散线不乱抛，断针不乱丢；8 a2 W$ ?/ z. z5 {
补片一换一，辅料次换优；
2 u$ v& B5 s: s 食物不进车间，杂物不放衣框；
3 l: o1 V4 X( x1 ^ 机台保持清洁，场地整洁卫生。
- v, o' q A8 `* l0 N, P ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
# K3 Z& Y, n6 \; N ⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
# E6 R: H" \. q7 ~; F, F ⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。. i4 m/ H/ _) f/ o6 G7 R/ N( v. G8 j
⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。! o, G2 m$ F" U8 p O# c3 m
⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
! Y# `! P5 K/ N1 |7 k- c; l t+ d 九、原始记录，齐、准、快、明1 X3 m G) d b* M
⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。# f* L) u, b7 ?. f9 F3 u* r
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
p6 C+ u$ ]- P& D0 m" E* w ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。& a9 ?! U1 o0 S: s! {2 U! d1 b
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。- V! l6 _5 d2 ~$ L) Q
⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。* ]0 ^' d, ^- J' q
十、士气高涨，协调一致2 f# h; D9 B/ T! v3 |
⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。+ c6 d1 `5 _3 K
⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 Q( A/ h- r: t% r6 ?# d
⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
( ?$ \; n P9 | ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。
q) }) a% p& y2 v ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。0 \8 \( m3 Y6 t+ U1 A3 }! k) L 十一、服务现场，以理服人% h" t/ r7 M) G ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 [. g( K% h9 [) o ⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。& h' K! E& b5 F; Y0 W* o) K! ?1 q ⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。& b, W, U/ J( T% V; F5 a9 K ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊
包括服装生产技术、管理技术等。
服装生产管理为一项涉及面广的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。它们之间互相影响，又互相制约。
从整体看，服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地进行组合，形成一个有机的服装生产管理体系。缩短产品上市时间30%左右，提高客户定单反映速度30%左右，避免开发过程的不必要修改达40%左右。
扩展资料：
服装生产管理要求规定：
1、在生产管理技术方面就更需要深入到细节中，需要注意每一数据的变化情况，在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。
2、注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。
3、强化提升员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等，充分提高员工素质以提高工作效率。
参考资料来源：百度百科-服装生产管理
1．计划服装生产的整个管理过程都必须从计划开始。计划就是为企业管理制定目标，也是为企业管理提供指导方针和确立行动方案。因此，计划职能在管理过程中起主导作用。计划职能包括确立目标、决策和制定计划方案等内容。在通过市场调研、预测后，确定生产经营活动的目标和方针，制定和选择与本企业生产产品相适应的计划方案。计划正确与否对企业的成败具有决定性的作用，市场经济体制下的生产计划是比较难制定的，特别是服装商品的计划，其品种、款式、颜色必须要紧密关注时尚流行趋势和市场需求。2．组织组织要从企业的生产经营特点出发，服从企业的经营方针和政策。要建立健全企业内部的管理体制、组织机构，挑选和配备企业各部门各级各类人员，科学地组织生产经营活动，并及时调整和改善组织系统，使其向服装企业目标有效运行的一种活动。根据服装生产品种的繁简和批量大小，组织设置管理部门和生产部门，尽可能调动工程技术人员和生产技术工人的积极性。同时，生产组织工作要服务于企业的经营决策，顺应生产规律，及时调整生产结构。为了确保生产组织工作的落实，生产管理部门要建立和健全生产管理体制、管理机构和管理制度。比如：原辅材料检验制度，物理化学性能测试制度，材料准备确认制度，技术准备复核制度，生产车间的首件封样制度，样板及工艺文件的复核制度，车间现场的文明生产制度等。3．协调协调就是对生产管理内部或外部存在的问题进行调节商洽，使他们之间的问题得到解决，建立起良好的配合关系，以免产生管理上无效的内耗，便于有效地达到生产管理目标。协调的范围涉及企业内部与企业外部，上下级之间、部门之间、车间之间、同事之间。在服装生产管理上需要协调的内容有：领导预测生产能力与车间实际生产能力的矛盾、经营部门与生产部门的矛盾、原辅材料供应与使用部门的矛盾、技术部门与质量监督部门的矛盾、生产车间与设备保养部门的矛盾、劳动人事部门测定的工时定额与车间达标的矛盾、技术部门下达的一级排料与裁剪车间实际用料的矛盾、上道工序与下道工序的矛盾、执行服装标；隹与客户特殊的技术要求的矛盾等等，都要通过生产管理部门的协调，得到合理的解决。生产管理部门的协调必须贯彻公正、公平、公开的原则，既要符合国家政策法律的规定，又要考虑到国家、社会、企业、个人利益的兼顾，妥善协调，合理解决。
自考服装设计专科课程设置，你看看类型序号 课程代码 课程名称 学分 类型 考试方式 001* 0001 马克思主义哲学原理 3 必考 笔试 002* 0002 邓小平理论概论 3 必考 笔试 003* 0003 法律基础与思想道德修养 2 必考 笔试 004* 2126 应用文写作 4 必考 笔试 005 3902 服装发展简史 4 必考 笔试 006 0677 服装材料 4 必考 笔试 007 3903 服装画技法 6 必考 笔试 008 0683 服装市场与营销 4 必考 笔试 009 3904 服装生产管理 6 必考 笔试 010 3905 服装企业督导管理 4 必考 笔试 011 5409 成衣制作工艺 6 必考 笔试 012 5401 服装纸样原理 6 必考 笔试 013 5334 服装设计 6 必考 笔试 014 3906 服装品质管理 4 必考 笔试 015 5427 设计实习 8 必考 实践考核
高等教育自学考试服装设计与工程专业（专科）课程设置与学分 专业代码：050442序号 课程代码 课程名称 学分 备注 1* 0001 马克思主义哲学原理 3 2* 0002 邓小平理论概论 3 3* 0003 法律基础与思想道德修养 2 4* 2126 应用文写作 4 5 3902 服装发展简史 4 6 0677 服装材料 4 7 3903 服装画技法 6 8 0683 服装市场与营销 4 9 3904 服装生产管理 6 10 3905 服装企业督导管理 4 11 5409 成衣制作工艺 6 12 5401 服装纸样原理 6 13 5334 服装设计 6 14 3906 服装品质管理 4 15 5427 设计实习 8 总学分 70 高等教育自学考试服装设计与工程专业（独立本科段）课程设置与学分 专业代码：050443序号 课程代码 课程名称 学分 备注 1* 0004 毛泽东思想概论 2 2* 0005 马克思主义政治经济学原理 3 3* 0015 英语（二） 14 4* 0018 计算机应用基础 2 0019 计算机应用基础（实践） 2 5 3907 西洋服装史 4 6 3908 服装材料学 4 7 7541 服饰文化 4 8 3909 服装设计（一） 6 9 3910 服装工业工程 5 10 3911 服装国际贸易 4 11 0680 服装结构设计 6 3912 服装结构设计（实践） 1 12 3913 成衣工艺设计 4 3914 成衣工艺设计（实践） 1 1 3918 服饰流行分析 4 选考课程（四选二） 2 3919 服装市场调查与分析 4 3 3920 服装商品检验 4 4 3921 服装专业英语 4 6999 毕业论文 不计学分 总学分 70 1 3915 服装连锁店管理 5 免考英语（二）的加考课程 2 3916 服装消费心理学 4 3 3917 服装制版与放码 5 1 3902 服装发展简史 4 其他专业专科毕业生报考本专业的加考课程 2 5334 服装设计 6 3 5409 成衣制作工艺 6 4 5401 服装纸样原理 6 说明：1、毕业要求：不少于13门课程且不低于70学分。 2、服装设计与工艺专业、服装设计专业、服装工程等专业专科毕业生可直接报考，其他专业专科（或以上）毕业生报考本专业须加考4门课程。已取得相同名称课程考试成绩合格者，可申请免考。理论课全部可以靠自学通过,本科实践课需要有专业操作培训.详情可以咨询一下当地自考办.希望能帮到你.
四川自考本科自考服装设计与工程专业（W081602）必考科目 01017品牌服装设计 、01012服装生产与管理学 、00015英语(二)等，具体请登录省教育考试院官网查询。 自考课程 自考课程类型一共有三种：必考、选考和加考。 必考课程是考生自考毕业必须要全部通过的考试科目。 加考是对接自考本科的考生，因其专科专业与自考本科专业，在专业类别上存在一定差异，故要求考生必须考自考专科若干门课程的一种规定。加考的课，都是专科阶段的课。简单来说：加考=不符合条件的需要额外考这几门。 选考指某一专业的应考者可根据自己的需要及受教育程度的限制，有选择的考试的课程。但这种选择是有限制的。即只能在专业考试计划规定的课程内选择。自考/成考有疑问、不知道如何总结自考/成考考点内容、不清楚自考/成考报名当地政策，点击底部咨询官网，免费领取复习资料：
服装生产管理十一要点 服装生产管理，地点主要在车间，主要管理生产流水线、或成件生产。具体说来，服装生产就是从设计开始，到打样，确定生产，排料裁剪，组织流水生产，质检，包装，入库。* j$ {, z8 m2 L: X服装生产管理十一条铁定律:" N6 Y2 K: F5 Y5 W一、均衡生产，调度有序: y* D, @3 X6 Q, R { ⒈根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。- y- T. q7 k$ V- w9 K ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致班组。" X R# o$ ]( ?# D; ?6 l3 e ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 q- h% C$ H1 I% h5 ~ ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。/ C L( ~) C" u+ l+ c, C 二、产品质量控制有力( w* _) d5 j" D0 b: X ⒈生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。7 v( ]9 v. b7 A( T$ D ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。* n5 @8 @; I* t- @" J ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。( M+ I+ Q7 o5 x& I& E( | ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。# R9 w5 ~; b% L ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。: J% v& A! F7 A5 {& L6 h ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。4 y$ C1 i: p2 v2 }3 k# w" b4 O- C& u 三、定员定额、先进合理) o' `/ {' ^0 n) u" Y4 z ⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的性质，根据客户对产品的质量要求水平，结合自身对车间各班的了解情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。" V% d H. [/ F5 o( F ⒉因公司分类为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求水准不同，针对此类情况，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量：①现将车间缝制员工分为A、B两类，A类为缝制素质优等，B类为缝制素质差等，隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。% _3 ` ]2 ^0 t, o# N 四、原辅材料，供应及时, x7 o! q- k1 r, T/ _2 q ⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。+ |4 ?# g4 }" `( D" L% @9 Q1 T# P ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。2 V% q( P" X) Y; j ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。' J. Z4 L( k( `- u& E6 i1 A 五、纪律严明、考核严格1 {6 h: S/ Q1 n$ I- d% U: r ⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。0 Z F* n# Z# K. T& W1 `7 n
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。2 n5 h/ N# R' y7 P
⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
9 z: O. X- F8 t7 P ⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。
+ o$ a7 H5 E3 T: R0 a 六、设备完好，运转正常6 n1 ?7 g" F1 b: B2 A. ?
⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
: E2 t/ l3 P7 P" \, L: P ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
6 g* Z6 \- ]% c1 Z* K' W) k" f+ r ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
2 H g- k3 j" }. o" |5 F2 W# } 七、安全第一，消除隐患1 Q; Y; ^/ b0 h7 U ⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。. Q: L2 J/ V7 n7 D. p ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。; M2 ]8 s1 |) @, y4 B7 C ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。+ O& U+ ~/ r, ]) e# X ⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。6 K4 M& o' ]6 i8 f3 H J ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。9 u2 d6 N6 H( X4 k% f( M" D6 y8 a ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。! S/ l: T6 r. B b* o. t) ? 八、堆放整齐，文明生产% F$ f" {0 y8 n# c
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
: w. Q. y* R, \ 衣角不掉地，成品不乱堆；
% p/ z& i, y, T 散线不乱抛，断针不乱丢；8 a2 W$ ?/ z. z5 {
补片一换一，辅料次换优；
2 u$ v& B5 s: s 食物不进车间，杂物不放衣框；
3 l: o1 V4 X( x1 ^ 机台保持清洁，场地整洁卫生。
- v, o' q A8 `* l0 N, P ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
# K3 Z& Y, n6 \; N ⒉与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
# E6 R: H" \. q7 ~; F, F ⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。. i4 m/ H/ _) f/ o6 G7 R/ N( v. G8 j
⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。! o, G2 m$ F" U8 p O# c3 m
⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
! Y# `! P5 K/ N1 |7 k- c; l t+ d 九、原始记录，齐、准、快、明1 X3 m G) d b* M
⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。# f* L) u, b7 ?. f9 F3 u* r
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
p6 C+ u$ ]- P& D0 m" E* w ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。& a9 ?! U1 o0 S: s! {2 U! d1 b
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。- V! l6 _5 d2 ~$ L) Q
⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。* ]0 ^' d, ^- J' q
十、士气高涨，协调一致2 f# h; D9 B/ T! v3 |
⒈带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。+ c6 d1 `5 _3 K
⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。 Q( A/ h- r: t% r6 ?# d
⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
( ?$ \; n P9 | ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。
q) }) a% p& y2 v ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。0 \8 \( m3 Y6 t+ U1 A3 }! k) L 十一、服务现场，以理服人% h" t/ r7 M) G ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 [. g( K% h9 [) o ⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。& h' K! E& b5 F; Y0 W* o) K! ?1 q ⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。& b, W, U/ J( T% V; F5 a9 K ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊
服装生产管理流程及规范
你知道服装生产管理的流程是怎样的吗?你对服装生产管理的流程了解吗?下面是我为大家带来的服装生产管理流程及规范，欢迎阅读。
一、为规范生产管理工作及与相关部门业务流程，促进生产管理工作规范有序运行，特制定本规范，在生产制造中心及关联流程有效，供参考。
二、服装公司生产管理基本流程模式：
三、各管理流程的具体职责与工作内容、要求：
1、生产需求信息的收集与整理
业务部负责订单接收，及时下达销售(或接单)计划给生产制造中心，以《销售计划通知单》的形式进行传达，业务部根据过去的销售统计及近期的市场需求和成品库存情况，在每月29日前下达常规产品次月度的销售月计划给生产制造中心。
售后服务部按服务的具体的情况，根据终端客户产品的实际需求，及时向生产制造中心下达成品或半成品生产计划，以《售后生产计划单》的形式进行传达。
服装公司除常规产品的生产制造外，业务部可根据客户的特殊需求，可对外销售半成品，但必须以临时《销售计划通知单》的形式进行传达;对外加工任务一般由生产制造中心归口管理，可作为临时生产任务流程。
因产品开发的需要或其他需要产生的生产计划，一般由需要单位负责人向生产制造中心下达书面生产计划并确认。
生产制造中心应将相关的生产需求信息进行整理，并要积极接受关联部门的生产标准咨询，回答要完整、准确、及时，同时积极参加合同评审。
2、生产标准的编制与及时更新
以生产管理事项为对象而制定的标准，称为生产管理标准。从广义上来讲，生产管理标准的内容很广，涉及到生产管理过程中的各个环节和各个方面。从狭义上来说，生产管理标准仅涉及到与服装加工、制造等活动直接相关的生产组织和劳动管理等方面，即生产过程管理标准。一般来讲，生产管理标准包括：生产工艺标准、物料、服装生产周期、余裕时间标准、生产组织与劳动管理等。
生产标准的编制，由生产制造中心领导牵头，依据技术部提供的工艺标准和工时定额，结合公司的设备资源与人力资源情况，按服装实际工艺，拟订生产标准草案报主管批准后，交各生产单位。
物料消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本公司生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。
各生产车间在生产过程中，按生产工艺进行制作，保证产品质量前提下，根据技术中心制定出的物质消耗定额进行管理，每一个季度对主要物质进行统计、汇总、核算。
正式颁布的.生产管理标准，应及时发放至业务部和采购部。
根据产品更新的需要，生产管理标准必须保持及时的更新。
3、编制生产计划
根据销售月计划，在每月31日前编制《月生产计划》发放至技术部、采购部、质管部、业务部和生产车间。
根据临时生产需求计划，及时合理编制《生产计划单》，发放至技术中心、采购部、质管部和生产车间。
计划的编制必须要有统一的生产单号、各工序的计划完成时间、各部门的任务计划、产品技术条件与要求等，要以生产标准为依据，充分考虑现有库存、客户的交期与各车间的实际生产能力，以保证计划的严肃性。
计划的发放必须进行接收签字登记。
4、计划达成与资料提供
计划下达后，各部门、车间要及时予以确认和反馈，生产制造中心同时要根据反馈的信息进行生产能力的确认，包括目前的产品质量状况确认和临时生产任务(新产品或试产)的考虑，计划调度员要与其达成共识，做到事前预知、心中有数。
技术部根据生产计划日期，按时提供技术、工艺文件、图纸、材料清单、加工件等交生产制造中心签收。计划调度员按需进行复印再分发至采购部、质管部、生产车间(图纸提供一式三份，一份留存，一份交各生产车间、班组，一份交质管部检验时使用)。
采购部根据材料清单和库存量，按照生产计划及时完成采购和外加工计划;部分通用物料(如线，针等)可批量采购;公司内加工的服装，由生产制造中心负责安排生产，部分与生产进度密切相关的配饰由生产制造中心安排外购。
5、作业计划的编制
各生产车间在收到生产计划、生产工艺单后，应及时对本车间的生产资源情况(人、设备、材料等)进行确认，并编制书面的生产作业计划。
依据各工序的生产实际完成情况和定单的密集度情况，生产中心可为个别车间或工序编制临时作业计划，以免延误交期。
作业计划的编制要尽量考虑均衡、批良生产，减少频繁转换。
6、生产准备
服装生产车间要严格按《服装公司设备管理办法》的要求，积极主动做好车间设备的检修与保养工作，及时为生产做好相关的设备资源的准备。停电后，15分钟内必须发电恢复生产，二保范围内的设备故障3个小时内修复。
主关键材料到位后，由采购部填写物质验收单交至质检员进行验收，合格后方可办理入库手续，并将信息反馈至生产制造中心和生产车间;不合格时，则通知采购部及时处理，同时采购部要将延迟交货时间信息反馈至生产制造中心，以便能及时调整生产计划。
各生产车间如不能满足生产需要，则提出申请，报生产制造中心审核后安排制作(技术部负责提供图纸)，制作完工经验收合格后方可交付生产车间使用。
7、生产过程组织
作为生产过程控制的牵头组织部门，生产中心要对产品的生产做全过程的监督、检查、统计，部门主管要不定时确认作业标准、生产现场“5S”现状、在产质量情况，计划调度员要及时确认生产进度、质量异常情况、生产异常情况。一旦出现异常，必须积极处理并及时反馈。
生产过程中，各生产车间应积极遵守工艺标准，严格按技术要求进行作业，监督执行“三检”(自检、互检和专检)制生产。
各生产车间在生产过程中，遇到技术和工艺难题，应立即将信息反馈至技术部或相关项目负责人进行处理;如遇质量问题，则将信息反馈至质管部(由质管部组织相关责任部门或责任人进行处理)，并填写质量记录。
不能按生产计划时间完成的，生产车间应提前将信息向生产制造中心反馈，再由生产制造中心将信息反馈至业务部。
服装标识的规定：服装完工后，须跟上标识卡(填写批号、款号、订单号、工号、检验员、日期等)。
服装外发(交接、运输)的规定：进行服装成品或半成品交接时，由双方指定专人交接、确认、签收(履行签字手续，采用《合格签收卡》的形式进行)，不合格和标识不清的产品有权拒收，如不合格和标识不清。
生产车间现场作业区、原材料堆放区、半成品堆放区、不合格品与废品区、安全通道、工具区、其他区域的划分严格按“5S”定置管理办法执行。按照技术、生产工艺要求，车间要对原材料、半成品、成品等进行防护，不得随意占用安全通道,尽量保持通道畅通。下班时，要按照规定进行合理放置，对生产作业等区域进行清理、清扫。
生产异常发生时，由其直接主管立即通知相关责任部门和直属上级，并报告生产制造中心。中心牵头组织相关部门采取积极措施并执行，异常排除后，由发生部门填写记录，每月月底由生产制造中心核对、汇总。
8、生产统计与数据整理
生产中心对生产车间实行生产日常报制度，日报表由各车间车间主任进行填写上报(必须按照表格所列内容分工序进行填写，有定单的必须写明生产批号、单号、款号、数量等，备注栏里可以填写说明过程控制情况、对生产中心的工作建议等，并应在次日上午8时前上交至生产制造中心统计员处)，车间主任因故不在时，可由车间主任指定专人进行填写。
统计员根据日报表与实际进度跟踪情况，及时认真做好《生产汇总表》、《生产进度统计台帐》、《生产计划未完成情况表》的入帐和更新工作;次月3日前，计划调度员协助统计员认真做好上月度的各项生产统计与产能分析上报。
半成品统计由各车间主任负责，每月底由生产制造中心牵头安排统计、财务人员和车间一同进行盘存。
9、发货准备、包装与装卸
服装成品仓管员应与生产制造中心做好成品的入库交接工作，建立服装成品台帐，同时要求每一款的库存产品数据真实可靠。服装成品仓管员负责服装成品入库、出库发货、退货接收的具体工作，每天务必与销售中心互通库存信息，并为生产制造中心下达生产计划合理控制库存提供依据。
服装成品仓管员在发货前应确认发货对象，认真核对发货产品的款号、颜色、尺码、数量、到货地点等相关信息。
服装成品仓管员应将承运车辆的行驶证、驾驶员的驾驶证、身份证等复印留存，登记驾驶员的联系电话，随时掌握货物途中的运行情况，保证服装安全快捷地运抵目的地。所有出库产品必须有完整的出库手续，原始凭证应交财务及统计员入帐。
如何做好一个服装生产管理者
服装生产管理是一项涉及面广的管理技术，其内容包括服装生产技术、管理技术、质量管理、服装生产过程组织与管理、物料管理、产品制造和成本管理等。服装生产管理的任务就是运用计划、组织、控制的职能，把投入生产过程的各种生产要素有效地进行组合，形成一个有机的服装生产管理体系。下面是我为大家带来的关于如何有效做好生产管理的知识，欢迎阅读。
第一：均衡生产，调度有序
⒈根据公司下达的生产任务指标，结合本部门的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实到班组和个人。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
第二：产品质量要控制有力
⒈生产厂长接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向技术部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前，技术部门、有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会，对该款衣服的制作标准做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准书面通知各部门。
⒍生产车间负责人必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，降低成品的返工率，从而保证产品质量。
第三：班组定员和分配任务要科学合理
⒈生产部门根据公司下达的生产任务指标和客户对产品的质量要求水平，结合车间各班组的实际情况，进行合理的分配到位，并固定人员生产，督促日产进度及现场收尾工作。
2.开展质量创新和劳动竞赛活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。
第四：原、辅材料，供应及时
⒈生产部门要及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、各种模板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
第五：设备完好，运转正常
⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，发现异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
第六：纪律严明、考核严格
⒈严格执行公司的各项规章制度，严守管理制度，对违反本公司管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度，做到公正、公平。
3.建立建全绩效管理体系，创造干好干坏不一样的良好氛围。
第七：安全第一，消除隐患
⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
⒋生产部门每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
第八：堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放;
衣角不掉地，成品不乱堆;
散线不乱抛，断针不乱丢;
补片一换一，辅料次换优;
食物不进车间，杂物不放衣框;
机台保持清洁，场地整洁卫生。
⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同床号的半成品或裁片要分开，以免造成色差。
⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
第九：服务现场，以理服人
⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。
⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到公司经理室解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
第十：士气高涨，协调一致
⒈带头遵守公司的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的'积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。
⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每道工序员工的持续运作。
⒌督促质检员处理完当日交到后道的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给财务部。
第十一：原始录，齐、准、快、明
⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录，并妥善保管。
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
⒊各车间负责人落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确。
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
如果你是打工者，用心去做，细心，耐心，恒心！如果你是老板，也用心去做，细心，爱心，博爱之心
自考管理学原理如下：
知识点1：管理的概念
管理就是组织为了更有效地实现组织目标而对各种资源进行计划、组织、领导、控制的一系列协调活动的过程。
（1）管理是对组织的管理，组织是管理的载体。
（2）管理是一项有目的的活动，管理的目的是为了实现组织目标。
（3）管理是由一系列活动构成的。
（4）管理是一个追求有效的过程。
（5）管理的实质是协调。
营利性组织如工业企业、商业企业、交通运输企业、通讯企业。
非营利性组织如政府、军队、学校、医院、党派、宗教组织。
知识点2：管理者的分类
按管理者所处层次的不同可以分为高层管理者、中层管理者和基层管理者。
（1）高层管理者。
高层管理者是指对整个组织负全面责任的管理人员。董事长、首席执行官、总裁或总经理及其他高级经理人员等。
（2）中层管理者。
中层管理者负责制定具体的计划，是对某一部门或某一方面负有责任的管理人员。部门主任、科室主管、项目经理、地区经理、产品经理或分公司经理。
（3）基层管理者。
基层管理者又称一线管理者，是管理作业人员的管理者。汽车厂生产车间一个工作小组的主管人员；医院妇产科的护士长。
知识点3：古典管理理论的主要学派
泰勒 科学管理之父 科学管理理论
法约尔 经营管理之父 一般管理理论
韦伯 行政组织理论之父 行政组织理论
（1）科学管理理论。
目标是提高劳动生产率。
科学管理的主要内容包括：
第一，工作定额原理。认为必须通过工时和动作研究制定出工人的“合理的日工作量”。
第二，标准化原理。
第三，科学地挑选工人并使之成为“第一流工人”。
第四，实行差别计件工资制。
第五，管理工作专业化原理。
第六，管理控制的例外原理。
（2）一般管理理论。
①经营跟管理的六大区别。
②管理的五要素。
即计划、组织、指挥、协调、控制五大职能。
③管理的十四条原则。
知识点4：PEST分析法
（1）政治因素。
包括国家社会制度、政治形势、国际关系、执政党的性质，政府的方针政策、国家法律和法令等。
（2）经济因素。
①宏观因素。
一个国家的经济制度、经济结构、产业布局、资源状况、经济发展水平以及未来的经济走势。
②微观经济因素。
消费者的收入水平、消费偏好、储蓄情况、就业程度。
（3）社会因素。
文化传统、价值观念、宗教信仰、教育水平以及风俗习惯、人口规模、年龄结构、种族结构、收入分布、消费结构和水平、人口流动性等。
（4）技术因素。
引起革命性变化的发明，与企业生产有关的新技术、新工艺、新材料的出现和发展趋势以及应用前景。
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服装生产工艺流程
服装类产品工艺流程图
│验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│
服装生产的工艺流程大全
（一）面辅料进厂检验
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
（二）面料检验的目的和要求
把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
（三）技术准备的主要内容
在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
（四）裁剪工艺要求
裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。（6）根据样板对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。
（五）缝制缝制
缝制缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。
（六）锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。
睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：（1）扣眼位置是否正确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼开口是否切好。（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足
（七）整烫
整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。
避免以下现象的发生：（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。（3）存在漏烫部位。
（八）成衣检验
服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。
成品检验的主要内容有：（1）款式是否同确认样相同。（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。（6）同件服装中是否存在色差问题。（7）整烫是否良好。（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。（9）线头是否已修净。（10）服装辅件是否完整。（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。（12）服装整体形态是否良好。（13）包装是否符合要求。
（九）包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。
内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。
外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。