建筑打桩监理工程师注意什么
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1、事前控制阶段
1现场监理部应配置经过校验的测绳、泥浆比重计、粘度计等检测工具,施工现场还应配置测孔器。
2试桩时要注意桩长的确定、若是端承桩还应注意进入持力层的深度及界面确定。
2、事中控制阶段
1检查桩径、桩的有效长度:测量钻头或冲锤的最大直径,冲钻孔前应对桩位放样、桩机整平进行复核,钻孔过程中随时检测泥浆比重和粘度,泥浆面应高出地下水位1 0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1 5m以上;当进入不同的界面,现场地质情况与“地质勘察报告”不符时,要请地质勘探人员鉴定,特别是进入持力层的界面时必须捞渣取样,监理人员应认真鉴定确认,以便确定进入持力层的厚度。终孔后用测绳量取桩孔深度和沉渣厚度,测孔深度应作为停止点来控制;
2若钢筋笼直径较小时还应注意加劲箍宜设在主筋外侧,以免妨碍导管工作钢筋笼的内径应比导管接头大100mm以上初次清渣测过孔深后即可放钢筋笼,监理人员应该全过程旁站监理,特别是焊缝必须全数检查,搭接焊的纵向钢筋中心线必须在同一轴线上,钢筋笼隐蔽验收合格并完成二次清孔,沉渣厚度满足设计和规范允许偏差后四小时内应浇注完水下砼。
3在签发水下砼开盘鉴定时,应特别注意检查水下砼的强度等级是否与设计相符,坍落度是否满足施工要求一般为180—220mm,并根据设计要求的砼强度和配合比控制水泥用量。同时监理人员应施工单位每根桩做一组试块,若浇灌量大于50m3时,每50m3应做一组试块。
4水下砼浇灌时,导管底部至孔底距离宜为300—500mm,同时要检查导管的拼装是否严密,一但发现进水情况必须立即返工,监理人员应在砼浇灌前计算漏斗和导管的容量,要保证初灌量使导管一次性埋入砼面以下大于0 8m,同时还应保证在提管浇灌过程中埋管2m以上。要采取有效措施保证每根桩一次性连续浇筑完毕。砼浇注中应全过程旁站监理。施工单位必须填写“冲钻孔灌注桩砼施工记录”,记录中应体现充盈系数、水泥用量、浇捣时间、导管埋深、实际孔深、地质结构等主要内容。 1、事前控制阶段
1审校施工设备报验单,了解桩机及其配套设备的技术性能和有关参数,并注意复核配重及机身的重量。
2试桩时,应注意最大压桩力、桩长的确定。
3当群桩基础和桩中心距小于4倍桩径的桩基,施工单位应提出保护相邻桩桩身质量的技术措施。
2、事中控制阶段
1成孔设备就位后,必须平正、稳固,确保在施中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度,在桩架或桩管上应设置控制深度的标尺,以便在施工中进行观测记录。
2桩管与桩尖的接触应有良好的密封性;沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录;必须严格控制最后30S的电流、电压值,其值按设计要求或根据试桩确定;沉管至设计标高后,应立即监理人员检测桩长,桩长检测应做为停止点来控制,合格后立即灌注砼,尽量减少间隔时间;灌注砼之前,必须检查桩管内有无吞桩尖或进水;并计算桩的砼理论用量,砼的充盈系数不得小于1 0,若小于1 0时,宜全长复打;对可能有断桩和缩颈桩,应采用局部复打,复打的范围应超过断桩或缩颈区1m以上。
3振动沉管灌注桩拔管速度对一般土层以1 2—1 5m/min为宜,在软弱土层和软硬土层交界处宜控制在0 6-0 8m/min;砼的浇捣采用反法较好,它能有效地将孔内空间挤实,又有振捣作用,并可防止出现缩颈现象;砼必须连续浇筑完毕,并保持管内砼面高于地下水位。
4砼坍落度的控制:当桩身配有钢筋时,砼的坍落度宜采用80—100mm;素砼桩宜采用60—80mm。
5全长复打桩施工时应注意第一次浇灌的砼要达到自然地面,前后两次沉管的轴线应重合,复打必须在第一次浇灌的砼初凝之前完成。 1、事前控制阶段
1督促施工单位应配置井下用的安全矿灯和12V的安全灯。当开挖深度大于10m时,应有专门向井下送风的设备。
2督促施工单位及时做好施工安全技术交底,最重要的是如何防毒、防触电的安全技术交底,确保井下施工安全无事故。
2、事中控制阶段
1为防止地面雨水流入孔内,井圈护壁顶面应比场地高出150—200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100—150mm。
2每挖深8—0m后支扩壁活动模板,护壁厚度一般为:桩径/10+50mm,且不宜小于是150mm,同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm,每节护壁砼浇灌应连续施工完毕,护壁拆模宜在24h或砼强度达到1 2Mpa之后进行;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故,遇到局部或厚度不大于1 5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时,每节护壁的高度可减小到场300—500mm,并随挖、随验、随浇注砼,也可采用钢护筒或有效的降水措施。当孔底直径需要放大时,要采取有效的技术措施来防止流砂、坍孔等现象,监理人员要检查孔底是否有虚土和积水、孔底扩孔情况,测量孔深是否满足设计要求。
3浇灌桩身砼时,必须采用溜槽,当高度大于3m时,应采用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m,砼宜采用入式振捣器振实。此过程必须旁站监理。 1、事前控制阶段
1预制前要检查场地是否平整、坚实。
2试打桩时,应注意桩长、停止打桩的最后贯入度的确定。
2、事中控制阶段
1现场制作一般采用间隔重叠法,且不宜超过4层,叠放应符合规范要求;砼强度和配合比应满足设计要求,坍落度控制在60—80mm,骨料控制在5—40mm;钢筋安装和焊接必须符合设计和规范要求,特别应该注意的是在桩顶1m以内不能有接头;模板必须刷隔离剂,相邻桩达到场30%时,才能浇注新桩,浇捣顺序必须从桩顶向桩尖进行,严格控制配合比;养护时间不少于7天,并保持湿润;每台班相同配合比砼试块不小于1组,拆模后及时检查砼的浇捣质量。
2环的设置必须符合设计和规范要求,砼强度达到设计强度的70%方可起,达到100%才能运输。
3打桩时要检查桩架导柱的垂直度和对位情况,最重要的问题就是保持桩身垂直,保证桩尖打入预定深度及桩身不出现断裂,同时应该注意锤与桩帽、桩帽与桩之间要加弹性衬垫;根据地质情况确定打桩顺序,难以打下时,可采用水法砂土或植桩法处理。在打桩过程中应有施工记录,内容包括桩位、桩架垂直度、锤重、落距、每米进尺锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵贯入度等;监理应旁站打桩全过程,密切观察桩身完好情况,及时发现问题,及时解决问题,当不能解决时要马上向总监汇报。 1、事前控制阶段
1审核施工设备报验单时,要了解桩机压力表的换算、配重的重量及压力表是否经法定计量部门鉴定合格、有效期限是什么时候。
2试打桩时,应注意最大压桩力和桩的配置的确定。
2、事中控制阶段
1管桩材料的检验,每批管桩进场施工单位都必须及时报验,监理人员要检查管桩的质保书和合格证,必要时还要检查生产许可证特别是生产许可证的有效期限并根据合格证、质保书的有关参数对照现场管桩进行外观检查,符合规范要求的方可投入使用。
2压桩时,监理人员应随时校核管桩的垂直度,用两台经纬仪在相互垂直的方向观测控制;当采用焊接接桩时,应采用对称焊接,最好是四个焊工在对称的位置上焊接,至少也要有三个焊工,这样不但可以缩短压桩时间,又可以避免焊接引起的变形;每道焊缝都必须经过监理人员检查合格后,才能继续压桩,达到最大压桩力时,监理人员应见证压力表的读数。检查焊缝读取压桩力应做为停止点来控制。施工单位必须填写压桩记录,记录中应体现压桩力、桩长、桩顶标高、压桩时间等主要内容。
3在压桩过程中若经常发现桩顶或桩身爆裂,有必要做取芯试验。例如:某工地桩基采用C80高强预应力管桩,但在压桩过程中经常发现桩顶和桩身爆裂,总监理工程师及时召开专题会议,会议决定做取芯试验,检验结果砼强度为C60,根据合同规定,生产厂家做了相应的赔偿。
在有桩基工程、支护工程的开工前,可以进行一些开工前期的准备工作;如打桩或作支护工程的支撑,必须是在开工报告批复后方可进行。
一、 前期准备:
(一)、工作内容:
1、了解、熟悉工程前期相关资料,包括控规设计指标、方案设计文本、施工设计图纸、地质勘探报告、场地原始地形地貌、周边综合管线实施情况请安排人员确认等,并作好相关原始记录;
2、了解工程建设相关的法律、法规以及工程建设报批程序和内容;
3、了解各种工程材料的市场信息,为材料发包提供依据;
4、申请临时施工用电、用水,砌筑临时围墙,进行场地“三通一平”;
5、考察、选择勘察单位,根据施工图设计单位出具的《勘察设计委托任务书》,合理布置钻探方案,出具《地质勘探报告》;
6、根据《地质勘探报告》选择合理桩型,确定是否需进行打试工作;
7、考察、选择土建施工、监理、打桩单位;
8、编写《投标承诺书》、《招标文件》、《工程实施细则》等;
9、进行定位放线及验灰线工作(不太理解,请沟通是否需要做);
10、施工单位的施工组织设计、施工方案等,组织图纸会审、技术交底,核查施工单位人、机、料、法的准备就位情况,签发开工报告;
11、配合营销策划部门对开工奠基仪式做好形象支持;
(二)、注意事项:
1、做好场地原始高程测量记录,以便准确进行基础土方挖、填核算;
2、合理估算临时用电、用水量,做到经济实用,同时注意合理申请用电接火时间(打桩前一个月);
3、临时围墙的砌筑方案应结合营销策划方案综合设计;
4、与设计单位协商,制定经济合理的钻探方案,节约勘探成本;
5、应进行桩基多方案比较,选择经济实用的桩型,必要时可预先进行桩基性试验,提供桩基极限承载力进行结构设计;
6、投标之前应事先与投标单位签订《投标承诺书》,内容包括建设单位拟分包工程项目范围;甲供材料、甲定乙供材料的范围;分包工程的总包配合费率要先确定下来;投标单位的优惠比例;履约保证金的收取比例、返还方式;工程进度款的支付方式、比例;工程保修金的返还方式;现场实施细则;质量、安全文明标化创优的奖惩措施;工程工期提前、延误的奖惩措施等。做到事前控制,避免施工过程中出现不必要的纠纷和索赔现象;
二、基础施工阶段:
(一)、工作内容:
1、熟悉施工图纸,经办各种变更,与设计单位联系寻求最佳处理方案;
2、打桩施工方案(请施工单位提交),基坑开挖专项方案等;
3、检查、验收各种进场的甲供材、甲定乙供材及施工单位自行采购的材料的质量;
4、如实进行打桩记录;
5、参与打桩及基础施工过程中的分项、分部验收;
6、检查施工现场各单位的安全文明施工情况,发现问题及时提出,限期整改;
(二)、注意事项:
1、应将基础桩位图与上部结构图纸进行核对,谨防设计遗漏桩位;
2、打桩过程中应及时复核桩位,避免因成桩挤土效应而致使桩位发生偏移;
3、应根据打桩总工期要求及成桩速度合理安排打桩机的数量,打桩顺序,控制成桩速度;
4、基础施工过程中应检查进场材料,包括钢筋、水泥、砂、石料、防水套管、防雷接地材料等的质量,特别是安装材料的产地、规格等。进场材料应附带出厂合格证、材料试验报告等原件,没有原件应注明原件存放地点,并加盖中间供应商公章,砂、石料应检查其粒径大小、均匀度、片石含量、含泥量等指标,同时应按规定抽取材料样品送建设单位指定试验室进行试验,没有材料送检合格报告不得将该材料使用与工程中;
5、基础施工过程中应注意保证预埋管线位置、预留洞口的的尺寸、标高的准确性;
6、工程打桩前应进行打试桩,邀请设计、勘探人员到现场确定打桩参数;
7、必须将临近一期工程周边的二期工程建筑的桩基完成方可进行一期工程基础施工;
8、打桩过程中应根据打试桩设计参数对沉桩贯入度、钢筋笼长度、焊接质量、拔管速度、砼贯入量、充盈系数等进行检查、记录,若打桩过程中发现参数异常或打桩过程中沉管深度不够、砼浇灌不连续、出现地下障碍物、地质情况与《地质勘探报告》不符,应及时与设计单位联系,寻求补救方案;
9、打桩过程中应要求监理单位全程跟踪监理,对每根桩的施工情况都必须如实记录,桩基动测和静载测试应优先安排施工异常的桩进行测试(包括截桩不规范引起的桩身缺陷);
10、基础土方开挖应采用小抓斗挖土机配合人工修土进行,挖土机不得对桩身进行碰撞,引起桩身断裂;
11、基础开挖应注意基坑排水,防止基坑土壤受到雨水浸泡,影响地基土承载力,同时基坑周边不得堆放重物及车辆行走;
12、砼搅拌应实行严格过磅计量,砂、石料应分设堆放场地,严禁混合堆置;
13、地下室深基础应聘请有专业设计资质的单位进行基坑围护设计,挖土过程中应聘请专业单位进行沉降观测记录;
14、土方开挖完成应邀请设计、勘探单位有关人员进行基槽验收,发现地址异常,应会同设计、勘探人员研究,及时处理;
15、注意控制基础回填土的质量,不得含有易腐烂的植物,不得为建筑垃圾,应分层夯实,并注意对基础防潮层的保护;
16、基础施工阶段应做好井点降水、砖胎模等非实物形态(确认具体表示)的计量、记录工作;
三、主体施工阶段:
(一)、工作内容:
1、熟悉施工图纸,经办各种变更,与设计单位联系寻求最佳处理方案;
2、施工单位提交的各种施工方案,(包括外脚手架支撑方案、砼屋面浇筑方案、现场安全用电方案、安全文明标化创建方案等)提出合理建议;
3、配合材料工程师对各种甲供材、甲定乙供材进行市场调研,参与分包项目施工队伍的考察、选择工作;
4、检查、验收各种进场的甲供材、甲定乙供材及施工单位自行采购的材料的质量;
5、对各种经济签证、工期签证单进行审核,并做好原始记录;
6、审核工程进度报表,经办工程款支付手续;
7、参与工程分项、分部验收,进行质量、进度、投资控制,协调、处理好施工现场各单位之间的关系;
8、检查施工现场安全文明标化的实施情况,提出合理意见,整改执行;
(二)、注意事项:
1、协调处理好监理与施工单位之间的关系,坚持事前、事中控制为主,尽量在平时现场过程中发现问题,提出并要求改正,避免隐蔽验收时造成大工作量的返工,同时要求监理、建设单位人员具备隐蔽验收条件必须及时验收,不得延误工程施工,努力提高服务意识;
2、工程验收必须实行施工班组自检、项目部质检员检查、监理单位和建设单位共同验收的三级验收制度(分部工程验收须在建设、监理单位预验收合格的基础上再设计、勘探、质监站等相关部门),每级验收负责人必须签字,再逐级申报,上道工序未经验收合格不得擅自进入下道工序施工;
3、统计各种甲供、甲定乙供材料的规格、数量,合理安排材料的要货计划,提交材料工程师进行考察、选购;
4、根据工程进展合理安排工程例会时间,规定参加例会的人员,指出本阶段工程施工中出现的问题,分析原因,要求施工单位落实解决问题的方案;
5、应规定施工项目经理、总监理工程师、总监代表的月到位率,项目主要的更换必须事先征求监理、建设单位的同意;
6、应检查施工现场内各种原材料、半成品的质量,包括砂石级配;钢筋、水泥、砖块预制构件、预埋电线套管、给水管材等的质保资料,见证现场材料取样;
7、施工单位应按建设单位指定的试验单位进行材料试验,送样材料不合格,试验室必须第一时间建设、监理单位;
8、实行砼浇筑令制度,砼浇筑前应填写砼浇筑申请单,经监理人员检查施工单位人、机、料、法的准备情况,砼搅拌台砂石料、水泥等的计量情况,合格后由总监签发砼浇筑令,隐蔽工程验收合格不等同于可进行砼浇筑;
9、施工过程中应随机抽查砼、砂浆的配比计量情况,并填写《砼、砂浆配比计量抽查单》,并由现场负责人和抽查人共同签字,发现计量不准,责令整改,并给予一定经济处罚;
10、墙体砌筑过程中应着重检查砂浆的强度、砖块的尺寸、砖块的润湿程度、皮数杆的使用情况、灰缝的饱满度、灰缝的均匀度、墙体的平整度、墙体是否有通缝现象、过梁的搁置长度、拉结筋的长度、拉结筋的留设位置等;
11、隐蔽验收应着重检查模板的拼缝、平整度、支撑牢固性;钢筋的规格、数量、间距、接头位置、锚固长度、加密区的位置、加密区的长度;支撑马凳的设置数量;预埋件的位置、数量;安装预埋管材的规格、位置、数量;给水管的试压等是否符合设计及施工验收规范要求;梁板内的垃圾清理是否干净;
12、了解施工单位模板的配置情况,控制梁、板等主要受力构件的拆模时间,提前拆模必须进行拆模试块试压;
13、砼拆模后建设、监理单位的有关人员应及时检查,发现砼表面出现蜂窝、麻面孔洞、炸模现象,应会同施工、监理、设计人员共同研究解决,不得未经监理、建设单位有关人员检查就擅自修补;
14、屋面砼拆模后应进行浇水检查基层砼的渗漏情况,并根据检查结果作相应的处理;
15、主体工程施工阶段施工单位应每层进行沉降观测记录,确保真实、准确反映客观实际;
16、不定期抽查施工单位的施工资料,确保施工资料同步、真实;
17、检查施工作业区、生活区的安全、文明施工情况,包括“三宝四口”的安全防护;施工机械设备的安全用电;脚手架、井架、塔的搭设拉结;脚手片的铺设;出屋面脚手架的防护;生活区的安全安全用电、文明卫生情况;
四、装饰施工阶段:
(一)、工作内容:
1、熟悉施工图纸,经办各种变更,与设计单位联系寻求最佳处理方案;
2、协调监理与施工单位之间、总包单位与各分包单位之间的关系,保证工程顺利开展;
3、根据工程进度要求,合理安排分包单位进场施工时间、甲供材料送货至现场的时间;
4、检查、验收各种进场的甲供材、甲定乙供材及施工单位自行采购的材料的质量;
5、对各种经济签证、工期签证单进行审核,并做好原始记录;
6、审核工程进度报表,经办工程款支付手续;
7、参与工程分项、分部验收,进行质量、进度、投资控制,协调、处理好施工现场各单位之间的关系;
8、检查施工现场安全文明标化的实施情况,提出合理意见,整改执行;
(二)、注意事项:
1、根据甲供、甲定乙供材料的总要货进度计划合理安排各种材料的进场时间,尽可能做到材料进场验收即交付施工单位保管,减少中间环节,要货计划变更,施工单位至少应提前一个月甲方,施工单位至少应提前一周书面上报材料的规格、用量、进场时间,以便甲方材料工程师统筹安排采购;
2、装饰开始前,建设单位应组织施工、监理、设计有关人员对逐栋建筑进行核查,确保结构施工与设计相吻合,避免装饰施工过程中出现结构与建筑不符,而进行结构返工;
3、粉饰开始前施工单位必须先进行样板房或样板间施工,经建设、监理验收通过后,再进行大面积施工;
4、装饰阶段应对面砖铺贴、石材铺贴、涂料施工、外门窗制作安装、栏杆安装等要求施工单位采用专业队伍施工,确保该分项的工程质量;
5、装饰阶段外脚手架拆除前,应邀请设计人员会同监理、施工单位对各栋建筑的外立面进行检查,确保建筑外立面装饰施工能准确反映设计意图,避免外脚手架拆除后再出现建筑立面返工现象;
6、应检查施工现场内的各种原材料、半成品的质量,包括砂的粒径、含泥量;水泥的出厂合格证;门窗的下料、制作质量;小五金配件的质量;瓦片、保温板、石材、开关、座、电线等安装材料的质地与样品进行核对,同时应根据规定见证抽检取样,送试验室进行试验;
7、粉饰开始前应检查楼面、地面、屋面、墙面的基层清洁、润湿情况,检查墙面脚手洞眼的修补情况;砖墙与砼梁、柱结合面的处理情况;
8、检查门窗的制作、安装质量,包括型材的规格、壁厚;衬钢材料的质量;五金配件的质量;下料制作的偏差;窗框固定的位置、数量;窗扇开启的灵活性、密封性;窗与墙体间隙发泡剂的饱满度;密封防水胶涂刷的均匀性;窗体上下、左右的整齐性等;
9、检查楼梯、阳台、低窗台栏杆的施工质量,包括栏杆的固定、焊接质量、栏杆高度、栏杆间距等;
10、应严格控制粉刷用砂,必须达到中、粗砂的使用标准;
11、面层涂料、面砖、石材施工前应严格检查粉刷层的施工质量,包括墙面起壳、空鼓、平整度、阴阳角方正等项目;
12、检查外墙涂料的施工质量,包括色质的均匀、墙面的平整度、阴阳角的方正、涂料之间、涂料与面砖、涂料与石材之间的收头处理等;
13、为防止面砖、石材墙面泛缄,面砖、石材间缝隙应硅胶或特制水泥勾缝;
14、墙体埋设线管必须采用切割机割槽,线槽必须由土建粉刷班组用高标号水泥砂浆或细石砼修补,不得由安装工人随意修补;
15、检查出屋面的通气孔、烟道等与屋面结合部的处理是否符合规范要求,确保屋面不发生渗水;
16、检查厨房、卫生间管道洞口的修补质量,确保厨房、卫生间24小时蓄水不发生渗漏;
17检查外墙排水立管的布置是否合理,与建筑立面是否相协调;
五、竣工验收交付阶段:
(一)各种内容:
1、施工单位提交竣工资料的准确性、完整性,督促施工单位尽快进行竣工资料移交;
2、逐一核对施工单位呈报的工程竣工联系单,并签署实施意见,为预算工程师竣工决算提供依据;
3、组织工程、物业、施工、监理单位对工程进行初验;
4、组织设计、监理、勘察、质监站进行单体竣工验收;
5、联系规划、消防、技防、防雷单位进行单项验收;
6、联系测绘部门进屋建筑面积测绘,出具《房屋建筑面积实测报告书》;
7、组织、协调电力、自来水、煤气、宽带、电信、有线电视、市政、消防、园林等施工单位之间的关系,进行室外综合管网及市政、景观施工;
7、组织、邀请相关部门进行小区综合验收;
8、编写《工程质量保修书》和《住宅使用说明书》
(二)、注意事项:
1、,必须在现场工程质量初验合格和工程竣工资料基本具备的情况下方可进行单体工程竣工验收申报;
2、单体竣工验收通过后15天内将经质监站符合要求的竣工资料移交城市档案馆存档;
3、建设单位的现场工程师必须对施工单位提交的竣工资料中每一份工程联系单与自己保存的资料进行核对,并在每一份联系单上签上该内容实际实施情况,以便预算工程师能准确进行竣工决算;
4、室外综合管线施工单位的选择必须了解当地建筑市场的情况,可实行自主招标选择的实行邀请招标,行业垄断的项目(如电力、消防等)可大宗材料、设备由建设单位采购,施工由当地行政建设主管部门下属的施工单位施工,但预、决算必须经建设单位、认可;
5、为缩短工期可实行交叉施工,单体外脚手架拆除便可进入室外综合管网施工;
6、各单体施工单位的建筑垃圾、硬化地坪、道路必须清除、外运,不得堆积室外场地,影响综合管网施工;
7、综合验收后必须至少安排留有一个月的整改时间,方可进屋交付验收;
8、单体竣工验收必须检查:房屋沉降开裂情况;屋面、外墙、厨房、卫生间渗漏情况;楼面、地面、墙面孔鼓、起壳、开裂情况;阳台、露台、卫生间地坪起坡泛水情况;阳台、露台、上人屋面、低窗台防护栏杆的高度、立杆间距;室内窗台的净高;楼层的净高;门窗的开启灵活性、密封性、小五金配件是否齐全;内外涂料墙面、面砖墙面、门窗面的污染情况;各类开关、座、箱体的数量是否齐全,位置是否正确;各个房间、门厅、走道的灯具是否齐全,具备通电;地漏、雨水口排水的通畅情况;各种给水、排水管的接头密封情况;空调洞、空调座、空调搁板的位置设置是否合理等;