监理工程师怎么审焊接工艺评定
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焊接工艺评定过程主要有以下几方面:
1、由技术员编制工艺评定任务书。
2、焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书。
3、焊接责任工程师将任务书、指导书安排焊接实验室责任人组织实施。
4、焊接责任工程师依据焊接工艺评定指导书,由本企业熟练焊工施焊试件及试件和试样的检验、测试等工作。
5、焊接实验室责任人负责评定试样的送检工作,并汇总评定检验结果,编制焊接工艺评定报告。
扩展资料:
焊接工艺评定的目的
(1)是锅炉、压力容器和压力管道及设备制造、安装、检修等生产过程和焊工培训教学应遵循的技术文件。
(2)是焊接质量所要执行的关键环节或重要措施。
(3)是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志。
(4)是行业和国家相关的规程所做规定的必须进行的项目。
焊接工艺评定的目的
(1)是锅炉、压力容器和压力管道及设备制造、安装、检修等生产过程和焊工培训教学应遵循的技术文件。
(2)是焊接质量所要执行的关键环节或重要措施。
(3)是反映一个单位施焊能力和技术水平高低的重要标志。
(4)是行业和国家相关的规程所做规定的必须进行的项目。
焊接工艺评定特点
(1)焊接工艺评定是解决任一钢材在具体条件下的焊接工艺问题,而不是选择最佳工艺参数,具有一定的范围,供大多数人接受。
(2)焊接工艺评定是解决在具体工艺条件下的使用性能问题,但不能解决消除应力、减少变形、防止焊接缺陷产生等涉及到的整体质量问题。
(3)焊接工艺评定要以原材料的焊接性能为基础,通过焊接工艺评定可靠的技术条件试验,去指导生产,避免了把实际产品当试验件的弊病。
(4)焊接工艺评定试验过程中应该排除人为因素,不要把焊接工艺评定与焊工技能评定混为一谈。主持焊接工艺评定工作的人员应该有能力分辨出产生缺陷的原因是焊接工艺问题还是焊工的技能问题,如果是技能问题应通过焊工培训来解决。
(5)现有的焊接工艺评定规程所规定需要进行的试验,主要是焊接接头的常温力学试验。即通过了外观检验、无损检测和常温力学试验,一般认为就通过了焊接工艺试验。对于电力行业高温、高压管道的新钢种这个结果是不完全可靠,还要考虑接头的高温持久试验、蠕变试验、应力腐蚀等试验。
参考资料来源:百度百科-焊接工艺评定
参考资料来源:百度百科-焊评
① 钢材:应根据设计明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质保书和材料试验报告。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审,监理工程师全部进行检查。
对GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》要求必须对钢材进行复验的六种情况。监理应要求钢结构承包商抽样进行复验。辊工程师应检查复验报告。
监理检查钢材的质保书得复验报告,庆特别注意材料的炉“批”号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项牧师性能试验项目是不各符合有关材料标准要求、物理性能试验结果是否满足有关材料标准要求<特别应注意钢材冲击试验的温度以及给出的试验结果是Ak还是ak>
② 焊接材料:焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告向监理报审,监理工程师全部进行检查。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。监理工程师应检查复验报告。
对于手工电弧焊焊条和C02焊焊丝,提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊,提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。
③ 连接用紧固标准件:钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓分为大六角型和扭剪型、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审,监理工程师全部进行检查。
高强螺栓出厂的检验报告应有原材料性能测试数据、热处理状态、螺帽的硬度测试、螺栓的负载试验、扭矩系数或预拉力测试数据等。高强螺栓使用前,监理应见证使用单位对大六角高强螺栓连接副的扭矩系数检验、扭剪型高强螺栓预拉力测试。
④ 金属压型板:金属压板、压型金属泛水板、包角板和零配件极其采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求承包商提供产品的质量合格证明文件、中言语标志及检验报告。对压型金属板的规格尺寸偏差、表面及涂层质量进行抽查可用10倍放大镜。
⑤ 涂装材料:监理应要求承包商提供材料的产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。钢结构防腐涂装用材料和防火烧火燎涂料的品种和技术性能应符合设计要求包括涂料种类、厚度、附着力、耐腐蚀年限和耐火极限等,防火涂料应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定,并经当地消防部门确认。
2) 钢结构焊接分项
对本工程所用的焊接材料,应有完整的质量证明,并在使用前按说明书的要求进行烘焙。监理工程师应检查质量证明的有交性和焊材烘焙记录。检查焊工合格证书,包括考试合格项目是否能覆盖实际焊接内容,合格证是否在有效期内。
检查项目包括:考试的焊接方法是否施工中采用的方法、考试所采用的焊接位置是否包含施工中所用到焊接位置、手工焊考试是采用直流焊接还是交流接等。
检查焊接工艺评定要考虑评定报告项目是否覆盖本工程的所有接头。
钢结构焊接工艺评定要考虑评定试板的焊接位置能否代表结构焊接位置、构件接件的厚度是否在评定试板的厚度75~5倍之间、焊接工艺评定报告上的焊接接头、弯曲、冲击等物理性能试验是否满足设计对钢材的最低性能要求。
对于一级、二级焊缝必须进行超声波探伤。
一级焊缝必须100g超声波探伤,二级焊缝对于工厂制作焊缝必须对每一条焊缝进行20g的超声波探伤、对于现场拼装焊缝应对同类焊接接头抽20g进行超声波探伤。监理应对部分需进行无损探伤抽查的二级焊缝部位进行指定,以保证探伤的焊缝具有代表性。特别是现场拼装焊缝应尽可能覆盖每个焊工所焊的焊缝。
钢结构一级焊缝的合格等级,相当于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345中的检验等级B级、质量评定等级Ⅱ级,相当于《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345中的检验等级B级、质量评定等级Ⅲ级。
(超声波探作不能对缺陷作出判断时,应采用线探伤。)
对于需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,在保修焊接过程中焊道间的温度不得低于预热温度,焊后及时进行后热处理。预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的5倍,且不应小于100mm。
某公司承建一项自然气管线工程,全长1380m,公称外径dn110mm,采用聚乙烯燃气管道SDR11 PE100,直埋敷设,热熔衔接。
工程施行进程中发作了如下事情:
事情一:开工前,项目部对现场焊工的执业资格停止反省。
事情二:管材进场后,监理工程师反省发现聚乙烯直管现场露天堆放,堆放高度打8m,项目部既未采取平安措施,也未采用棚护。监理工程师签发告诉单门槛项目部整改,并按表3所列项目及办法对管材停止反省。
表3 聚乙烯管材进场反省项目及反省办法
事情三:管道焊接前,项目部组织焊工停止现场试焊,试焊后,项目部相关人员对管道衔接接头的质量停止了反省,并依据反省状况完善了焊接作业指点书。
成绩:
1、事情一中,本工程管道焊接的焊工应具有哪些资格要求?
2、事情二中,指出直管堆放的最高高度应为多少米,并采取哪些平安措施?管道采用棚护的主要目的是什么?
3、A和B代表什么?
4、事情三中,热熔焊接对焊接工艺评定检验与实验项目有哪些?
5、事情三中,聚乙烯直管焊接接头质量反省有哪些实验项目?
【答案】
1、焊工的从业资格:1焊工必需按规则考试合格,并持有质检一致印制的《特种设备作业人员证》,特殊工种应经过平安培养训练,考试合格前方可操作并持证上岗;2证书应在无效期内,且焊工的焊接职业不能超出持证项目允许范围;3间断焊接职业超越6个月,再次上岗需重新考试。
2、堆放高度应为不超越5米。
平安措施:1管材、管件应该寄存在通风良好、温度不超越40℃的库房或简易棚内。2管材应程度堆放在平整的支撑物或空中上,堆放高度不宜超越5米,当管材捆扎成1m×1m的方捆,并且两侧加支撑维护时,堆放高度可适当进步,但不宜超越3m,管件应逐层叠放划一,应确保不,并且便于拿取和。3管材、管件在户外暂时堆放时,应有遮盖物。4管材寄存时,应将不同直径和不同壁厚的管材辨别堆放。采用棚护的主要目的:避免阳光直招致管材老化变形。
3、A质量合格证 B外观
4、施工单位首先编制造业指点书并试焊,对其初次运用的聚乙烯管材、热熔焊接办法、焊焊缝处等,应停止焊接工艺评定,并应依据评定报告确定焊接工艺。
评定检验实验项目:外观质量反省、卷边切除反省、卷边背弯实验、拉伸功能实验
5、接头质量检验项目:接头弯曲功能实验、拉伸功能实验、卷边高度、切屑厚度、错口值、对口间隙。