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TINA敏敏敏
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胡来,任性

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自动喷漆生产线价格,需要根据具体详细要求后、方可报价……卓科工业

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糊糊1011

喷漆生产线、喷涂生产线、喷涂设备属于方便设备没有固定的价格,需要量身定做!以下报价仅供参考:喷漆生产线的市场指导参考价格为:3-15万元左右,这个主要取决于产品的喷涂工艺不同,设备需要量身定做,喷涂产量和工艺流程等因素。喷漆生产线主要包括全自动喷漆线,塑胶喷漆生产线,无尘自动喷油线设备、自动喷油设备,塑胶喷油线,自动喷喷油生产线,无尘喷油设备,UV喷油生产线,手机外壳喷油线,塑胶喷油自动线,塑胶喷涂设备等产品。塑胶喷涂线无尘喷涂时用钢制夹心板组成的全封闭式生产车间,能有效的控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘涂装技术提高了客户的竞争能力。无尘喷油生产线广泛适应:塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品的表面喷涂工艺(如电脑、家电、相机、手机、玩具、LCD面板外壳)。

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a淡淡小雨

产品是最直接影响喷涂线价格的因素。什么样的产品决定要用什么样的自动喷涂设备,喷涂设备占报价的很大部分。目前市场的自动喷涂设备主要有两种,一种是喷涂机器人,另一种是往复式自动喷漆机;两者价格相差悬殊,往往一条喷涂线可能同时需要几台自动喷涂设备,这样的话,不一样的喷涂设备的生产线,价格区间就越大。

客户产品的尺寸、重量、材质等都会影响选用喷涂设备。平面规整的工件可以用往复喷漆机,而复杂的工件则需要用到喷涂机器人,具体用什么喷涂设备,是要专业的工程师综合评估之后才知道,而不是看下产品图片,就可以判断出来。为了不影响客户后期的使用效果,我们都是反复讨论、测试后才出方案的。

2.客户要求的产量

生产产量也是影响自动喷涂线报价的一个重大因素。最直观的是产量的大小直接影响生产线的长度,产量高,线体就越长,报价也就越高。

3.产品的工艺要求

工艺越复杂,非标程度越高,报价也就越高。自动喷涂生产线一般除了喷涂工序之外,客户还会要求规划除尘烘干、流平表干、UV固化,废气废水处理、恒温恒湿等工序,甚至转件机械手,翻转机械手等自动化设备配合。有的产品可能一涂一烤满足不了要求,需要一涂二烤或者二涂二烤等,工序越复杂,报价就越慢,价格也越高。

4.设备所需配置及材料要求

自动喷涂设备的配置越高,报价也就高,所有材料都要求用进口的,最好的,设备的质量也有保证,当然价格也就不便宜,价格是等同于产品的价值的。所以,在选购自动化非标喷涂设备时,不要只关注它的价格,也要评估下它的配置,性能如何,质量过不过关。提供最优质的自动化系统,

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不老的传说kz

涂装的工艺 作为一个涂装设备工程师,起码的基础是将涂装的工艺了解清楚,这方面不太难,去和工艺人员厮混几个月,入门是毫无压力的。 将生产控制计划(我们公司是叫控制计划)弄清楚,各个工艺参数有了了解,当然大部分的数据是不需要牢记的,需要的时候可以查资料,但有些重要的参数是需要牢记的,因为有助于快速判断设备故障,比如前处理各槽液的工艺温度、输调漆的压力、空调的温度及风速。 机械部分 生产设备主要分机械和电气两部分。 涂装车间大多设备都为非标设备,所以还是能用到一定的机械设计能力的,比如吊具、滑橇等工装部分,如损坏了可能需要自己画图然后加工备件。 再有,前处理、电泳部分,弄张管路原理图,将管路一条一条的缕清楚,也是十分重要的,每一台水泵、电机、阀门等的参数、功能,都是需要十分清楚的。 总而言之,就是对于设备的原理一定是要精通的,知道了原理,才能快速的解决问题。 电气部分 涂装车间的设备自动化程度相对较高,机械化输送、烤炉、喷涂机器人、空调等等,起码每个控制柜的接线图应该都看过,PLC的控制程序应该全部看懂,起码每一条程序应该都能看懂,而且做到理解设计思路,这样才能在电控程序方面做到快速解决问题,有需要控制程序变更的时候也能迅速准确。 基本就这些了,也是说的比较简略。 机器人的安装是在在现场进行的,而真正的生产作业环境会受空间利用率等方面影响,致使机器人的很多姿态受到一定的限制,而这就很容易导致工业机器人在实际工作中,出现震动、移位等现象,并最终导致工业机器人无法按照设计的速度运作,因此在工业机器人安装结束后,投入实际生产工作前,进行现场调试校准就显得至为重要,具体而言,调试工作主要包括以下两个方面。1.工业机器人安装交付后,工业机器人的轴线不得归零。这样的机器人如果直接投入生产,各轴的重心可能无法准确固定在支撑点上,可能导致生产过程中出现倾斜,不仅会影响正常的工业生产,还会危及工人的生命。因此,有必要对工业机器人的轴线进行调零调试。通常情况下,工业机器人的每个轴臂上会留下归零的标志。仅仅是操作各轴回到这个位置,就意味着各轴调试到零。此外,机器人的底座会贴上每个轴原点的六个轴对应的角度,这是调试时的重要参考。但是具体调试需要根据现场环境和要完成的任务来分析。比如在这个过程中,相关调试人员可以具体规划一条合理的“路线”进行归零,然后通过示教装置将机器人依次移动到各个点,然后记录相关数据。最后,调试人员反复试验自己的校对经验,根据实际生产要求对工业机器人的轴线进行调零。

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