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古董的杂货铺
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开运潇潇

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1、 注塑工程师工作范围不仅是医用材料,还包括各种塑料制品:如医学用品、工业零件、日用品等等。主要职责:负责医用塑料粒料的鉴别; 一次性医用诊断产品的质量控制; 根据高分子材料的性能进行产品的设计,样品制作和测试。 主要任务:负责各种塑料制品注塑成型过程的工艺控制(注射用塑料原料的品种很多,并且各个厂家的材料性能有差异、注射成型的工艺参数不一致,由于各种材料很多,因而在注射前要进行工艺参数的确定,包括注射温度、注射时间、注射压力等);解决注射过程中出现的工艺、质量问题、对一些可能出现的技术质量问题事先做好预防准备,防止批量质量事故的出现。 零件压制过程中由于开始压制时模具比较凉,因而开始压制和后面压制的尺寸有变化;由于压制时温度比较高,并且有些零件的工艺性不好,容易出现变形问题;由于模具制造的精度问题,有些零件会出现一些毛刺问题并且由于收缩较大容易变形;流动性好的零件压制后毛刺较大,而流动性不好的零件(增加了玻璃纤维和阻燃剂),会出现压制不满的问题(零件缺材料) 参考文献:爱问知识人人-依然

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丸子的小雕

注塑工程师是从事注塑工艺技术的制定、改进的专业技术人员。基本要求:1、具有机械制图方面的知识,能看懂产品图纸,能对照图纸要求检查产品尺寸、外观,能比较熟练地使用CAD、UG、PRO-E等绘图软件。 2、具有非常丰富的原料知识,熟悉多种注塑原料的物理机械性能、化学性能、电气性能、热性能、加工方法及加工特性。对于本企业生产中所用的各种注塑原料应做到了如指掌,对于本企业暂时还未用到的注塑原料,也能有一个初步的了解。能看懂原料物性表,清楚物性表中数值的意义及相应的测试方法,对不同性质、不同牌号的原料能进行简单的比较。 3、熟悉注塑机械及周边设备的组成、结构原理及操作方法,明白注塑机及周边设备的技术参数的意义,并能根据技术参数进行注塑机及周边设备的选型。对于重点结构部分(如注塑机的合模系统、注塑系统、操作系统)、重点零部件(如油缸、机铰、螺杆、料筒等)应该非常清楚。 1、具有机械制图方面的知识,能看懂产品图纸,能对照图纸要求检查产品尺寸、外观,能比较熟练地使用CAD、UG、PRO-E等绘图软件。 2、具有非常丰富的原料知识,熟悉多种注塑原料的物理机械性能、化学性能、电气性能、热性能、加工方法及加工特性。对于本企业生产中所用的各种注塑原料应做到了如指掌,对于本企业暂时还未用到的注塑原料,也能有一个初步的了解。能看懂原料物性表,清楚物性表中数值的意义及相应的测试方法,对不同性质、不同牌号的原料能进行简单的比较。 3、熟悉注塑机械及周边设备的组成、结构原理及操作方法,明白注塑机及周边设备的技术参数的意义,并能根据技术参数进行注塑机及周边设备的选型。对于重点结构部分(如注塑机的合模系统、注塑系统、操作系统)、重点零部件(如油缸、机铰、螺杆、料筒等)应该非常清楚。4、熟悉注塑模具的结构组成及各个部分的工作原理,熟悉模具的正确使用与保养方法,对注塑产品的结构设计及模具设计方面的知识也应有一定的了解。5、具有丰富的注塑工艺理论知识及实践经验,了解注塑材料的分子结构、化学物理机械性能及加工特性,了解高分子加工的原理,了解温度、压力、速度、时间、位置五大工艺参数对注塑工艺的影响及相互作用,能根据注塑实践,正确地判断导致注塑缺陷产生的工艺因素并改善。6、熟悉注塑产品的各种品质缺陷、产生的原因及解决办法。注塑工程师与品质工程师相比,除了要熟悉产品的各种品质缺陷外,还必须知道缺陷产生的原因并寻找出解决的办法。而品质工程师的工作则侧重于品质问题的发现及控制。 7、熟悉注塑原料、产品性能测试的方法,能熟练使用相关的测试工具、测试仪器或设备。作为注塑工程师来讲,能熟练使用游标卡尺、千分尺、分析天平、塞规等,都是必须掌握的基本技能。而对于一些重要的实验及测试仪器、测试设备则应会操作与使用。比如塑料拉伸、压缩、弯曲、冲击、热熔融指数、燃烧、硬度、耐磨、附着力等一些经典的测试,不仅要熟知试验方法,而且还要会操作测试仪器,必要的时候需要自己动手试验,获得更准确的测试数据。 8、具有较强的学习能力及适应能力,并能不断地总结经验,形成文字性工艺文件,用于生产指导。人非生而知之者,孰能无惑?注塑工程师也是一样,也会有不懂的地方,有没有相关经验的时候。但作为一名注塑工程师,要有很强的学习应变能力,要掌握正确的学习与工作方法,才能在很短的时间内掌握相关的知识及技能,为生产提供指导及支持。当然,这也是任何一名工程师应该具备的素质。 9、其它的知识及技能。作为一名注塑工程师,既要有很强的专业知识及丰富的实践经验,解决生产中出现的注塑问题,又要有一定的管理能力,能协助注塑主管或经理,对注塑技术人员、注塑领班及员工进行技术上的管理。当然,现在的企业都在面向世界,良好的外语能力,必将使注塑工程师的交际能力、工作能力更加出色。

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情流感920

工作内容负责注塑工艺技术的改进与编制并执行;对新产品试模并确定最佳工艺参数,识别产品和模具缺陷并使之完善;对生产过程中出现的不良产品的工艺进行分析,并提供解决与改善方案;注塑机、模具及其它设备维护计划的制定与日常维护的实施,确保设备与工艺的安全、质量、能力与利用率达到最优。职业要求教育培训: 塑料模具或注塑专业,大专以上学历。工作经验: 了解注塑模具和注塑机的结构与性能,能熟练地进行不同品牌型号注塑机的调试,能快速解决生产中出现的质量问题,了解塑料材料性能,对注塑工艺技术、模具结构设计、塑胶特性及应用有深厚的理论基础;熟练操作AUTOCAD等绘图软件;英语水平良好;具有开拓精神,较强的沟通、协调能力和良好的团队精神。

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