自动化工程师出工程图

如何利用solidworks软件将做好的零件生成工程图，使得此零件可进入生产环节，小编带你看看工具材料：电脑、solidworks软件操作方法一01打开solidworks软件，用鼠标左键单击主界面最上端的“新建”按钮02用鼠标左键单击“工程图”，再用鼠标左键单击“确定”03用鼠标左键单击选取合适的图纸大小，这里以A4为例，用鼠标左键单击“确定”键04在主界面左侧的“模型视图”内用鼠标左键单击“浏览”05用鼠标左键选取要出工程图的模型，再用鼠标左键单击“打开”06使用鼠标左键对零件进行视图排布07用鼠标左键单击“智能尺寸”进行尺寸标注08完成尺寸标注二SOLIDWORKS是一个通用三维设计软件，其二维工程图功能要强于同类软件（甚至所有其它三维软件），同时，与绝大多数二维软件不相上下。尤其对于单个复杂零件，出图效果比像楼主说的二维软件更是优势多多，同时出图速度高，且避免了出错的可能性，对于线型、尺寸、公差、比例等均自动调整，不会出错（公差由人为指定）；SOLIDWORKS工程图，功能强大，且完全满足出图情况。对于简单的零件，简单三维绘制完成后，可自动生成三视图（或人为生成投影视图），之后，可使用插入模型项目的方式，来将设计尺寸带入工程图中，再使用自动排列功能，将所有尺寸自动排列，这样出图效率远高于所有二维软件，同时高于其他三维软件；如下图，即为使用SOLIDWORKS自带功能自动标注，同时进行简单微调后的效果：那么，对于复杂的零件，使用SOLIDWORKS进行出图，更是事半功倍，如下图，为一大型铸件，使用传统方式出图，出错多，剖面难以想象，因剖面为一旋转剖，三段剖面，此时出图的尺寸等完全无法由人为计算，另外，其中间剖面的形状，也很难在二维中画出。而使用SOLIDWORKS进行下图的绘制，即在短时间内进行投影，之后，对尺寸进行按特征自动标注，完成后，设计者只需要将全部注意力集中在尺寸配合、公差上，而不用考虑图纸的画法和线型，这样，使设计者观注了设计，而非画图。这才是咱们中国应该加强的，我们要的是设计工程师，而不是画图员。

项目工程师岗位职责（精选15篇）

在日新月异的现代社会中，岗位职责对人们来说越来越重要，制定岗位职责可以减少违章行为和违章事故的发生。那么制定岗位职责真的很难吗？下面是我精心整理的项目工程师岗位职责，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

1.了解客户的需求，参与模具供应商的前期设计和审核，后续开模/试模/验收/导入工作;

2.模具供应商日常的管理;

3.内部APQP文件的主导编制和执行;

4.指导、审核、推进工艺改进，提出改进产品质量的模具设计方案;

5.配合品保部制定品质控制计划，监控生产部执行质量标准及程序;

6.协调、制定和指导试模，新模接收及建立模具数据库。

1、通过和供应商的谈判和分析完成原材料年度降价目标

2、根据新项目进度要求，完成新品的按时定点，合理定价和新物料的按时到货工作。

3、配合销售部报价小组，及时提供新项目的整机材料成本。

4、为满足公司采购生产的需求，结合总部的采购战略，并根据公司的需要开发新的供应商同时淘汰不合格的供应商。

1、评估和挑选塑胶模具供应商

2、管理供应商

3、模具定点、定价

4、制定项目模具管控表，随时更新每天进度状态，及时回复相应的模具工程师(工程部)

5、一旦外协模具出问题时，组织相关部门共同解决问题

6、组织相关部门做好模具验收工作

7、有必要时需出差供应商处现场沟通协调并解决问题

1、主持采购招投标，为开发项目满足采购需求，如车载电子类产品;

2、按照公司项目的要求，规范、考察、管理供应商;

3、实时掌控市场价格、技术信息，不断为公司推荐新产品、新技术;

4、收集已使用产品的性能和质量信息，以图改进，精通模具

5、熟悉采购流程，利用专业知识，如模具加工，工艺流程，及采购成本控制等，进行供应商全方位的考查和引入合作;

6、协助采购经理进行日常行政管理工作,汇编采购统计资料,撰写采购报告。

1.负责新项目的开发，本地化项目和成本降低项目;

2.负责零部件释放;

3.根据图纸和技术要求与研发合作选择合适的供应商;

4.与商务采购合作，实施和优化供应商库和采购策略;

5.跟踪评估供应商表现。

1、管理模具进度；保障合同要求的交期和品质。

2、负责与客户、工厂的沟通，保障客户要求、公司信息的准确及时反馈。

3、主导项目管控过程中的技术问题的准确及时的解决。

4、负责提交客户需要的各类报告和技术支持。

1、负责客户项目的导入与跟进，制定项目计划等。

2、负责客户订单的各项管理工作（如签订合同、跟踪到货等）。

3、根据客户需求进行供应商寻源，寻找性价比高的厂商。

4、快速响应处理客户端反馈的相关问题等。

1、产品立项和可行性分析，制定项目计划，定义项目各阶段的任务。

2、整个项目的.进度、质量、风险管控，及时发现跟踪解决影响项目进度的相关问题。

3、主导项目技术支持工作，包括项目ID评审、结构评审、模具评审、硬件、软件评审等工作协调；

4、跟进项目进展及目标达成情况，全面负责项目的协调及沟通。

5、对接客户需求以及协调客户问题处理。

6、其他临时指定任务。

1.负责和客户沟通，组织技术会议和讨论.确定各项技术和工艺要求.

2.对塑胶模具制造、排期、跟进,根据模具开发计划，负责模具开发计划进度的跟踪.

3.模具的结构，工艺，标准，质量，时间的组织技术讨论和确定.

4.试模，验模，交付模具及生产过程中的生产改善.

5.协调各加工环节，参与技术，工艺，质量，成本，时间的项目管理.

6.针对外加工项目，进行对厂商，质量，成本，时间及相关的管理.

7.对于模具经客户承认后安排厂内生的各相关事宜.

8.安排跟进模具试模,针对试模异常对模具进行改善.

1.参与新产品结构数据评审并提出改善建议;

2.分析MOULDFLOW的结果，提出改善建议;

3.编制模具相关的技术要求;

4.需了解模具加工，并跟踪模具开发的进度;

5.对试制产品问题点提出改进建议;

6.参与模具验收;

7.对批量生产的模具存在的疑难问题点进行改善;

1、前期项目评估及进度的掌控

2、项目中模具的改善及客户的沟通

3、生产资料的制作

4、生产过程中技术的支持与维护

1、模具设计及制造；机械设计及自动化；专业机械专业；汽车专业；高分子材料专业；，本科以上学历要求；

2、1—2年以上相关行业经验，有良好的英语口语表达能力；

3、对ISO/TS16949熟悉，能灵活运用五大工具；有一定的机械绘图能力、UG绘图软件及办工软件使用熟练，熟3D绘图；

4、负责新项目产品的开发（含工艺制定、工装夹具的开发调试和使用）；

5、负责新项目开发的进度安排及质量追踪；

6、协调解决产品开发过程中的技术问题及负责APQP等技术文件的编制。

1、负责新项目开发过程中的协调与跟踪；

2、负责注塑模具的设计和开发工作；

3、项目开发各阶段文件的整理与提交（APQP）；

4、新项目开发过程中，制定项目计划；

5、组建项目小组；

6、项目开发过程中，组织协调各个职能部门；

1、负责工业机器人系统的配置，示教与编程；完成机器人仿真、离线程序编制；

2、设置相关应用程序的参数，保证现场生产顺利进行；

3、与自动化工程师配合，联动调试完整系统；

4、负责客户现场生产过程中的技术支持和技术服务工作

5、上级安排的其他工作

1、独立完成项目的设计，提出可实施的设计方案；

2、审图

3、对机械工程师的设计及出图水平进行定期的评估，并形成文件汇报给管理层；

4、能使用UG,CAD，Solidworks等软件优先考虑

5、参与产品项目立项可行性调研，负责产品机械结构方案设计，编制结构设计方案。

6、承担设备整机、零部件的详细设计及包装设计，输出可制造性图纸。

7、负责产品生产过程的结构指导及问题解决，负责处理日常结构反馈、提供结构设计技术支持，负责改制产品、工装等结构设计。

8、与自己的团队和外部服务提供者或承包商一起执行和记录预防性维修和预见性维修计划，包括修理、变更（改造）和小型项目

9、与质控团队一起确保遵守必需的质量标准以及机械装置的强制性检查