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施工质量管理必考知识点

施工质量管理是对于全施工过程所采取的各项保证工程质量的管理措施。那么,下面是由我整理的施工质量管理必考知识点,欢迎大家阅读浏览。

1.项目经理部应对施工过程质量进行控制的内容10项;

对施工过程进行确认3项;建立施工过程中的质量管理记录8项:

1)施工日记和专项施工记录;

2)交底记录;

3)上岗培训记录和岗位资格证明;

4)上岗机具和检验、测量及实验设备的管理记录;

5)图纸的接收和发放、设计变更的有关记录;

6)监督检查和整改、复查记录;

7)质量管理相关文件;

8)工程项目质量管理策划结果中规定的其他记录

2.质量管理应用:PDCA;

1)识别质量目标;

2)结合工程实际,在质量计划中应用本企业的质量管理体系文件;

3)质量目标层次分解,质量计划和实施步骤层次落实,落实到个人;

4)设置质量控制点;

5)与业主要求相适应;

6)信息反馈 。

3.复试材料的取样建筑材料复试的取样原则是:

1)项目应实行见证取样和送检制度;在建设单位或监理工程师的见证下,由项目试验员在现场取样后送至试验室进行试验。

2)送检的检测试样,必须从进场材料中随机抽取,严禁在现场外抽取。试样应有唯一性标识,试样交接时,应对试样外观、数量等进行检查确认。

3)工程的取样送检见证人,应由该工程建设单位书面确认,并委派在工程现场的建设或监理单位人员1~2名担任。

4)试验室在接受委托试验任务时,须由送检单位填写委托单。

4.施工材料检测单位应符合下列规定

1)确定检测机构的基本原则是:当行政法规、国家现行标准或合同中对检测单位的资质有明确要求时,应遵守其规定;当没有要求时,可由具备资质的施工企业试验室试验,也可委托具备相应资质的检测机构进行检测。

2)建筑施工企业试验室出具的试验报告,是工程竣工资料的重要组成部分。当建设单位、监理单位对建筑施工企业试验室出具的试验报告有争议时,应委托被争议各方认可的、具备相应资质的检测机构重新检测。

5.主要材料复试内容及要求

1)钢筋:屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯。有抗震设防要求的框架结构的纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25,钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值之比不应大于1.30,钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

2)水泥:抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批检验。

3)混凝土外加剂:检验报告中应有碱含量指标,预应力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。混凝土结构中使用含氯化物的外加剂时,混凝土的氯化物总含量应符合规定。

4)石子:筛分析、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率及石子的非活性骨料检验。

5)砂:筛分析、泥块含量、含水率、吸水率及非活性骨料检验。

6)建筑外墙金属窗、塑料窗:气密性、水密性、抗风压性能。

7)装饰装修用人造木板及胶粘剂:甲醛含量。

8)饰面板(砖):室内用花岗石放射性,粘贴用水泥的凝结时间、安定性、抗压强度,外墙陶瓷面砖的吸水率及抗冻性能复验。

9)混凝土小型空心砌块:同一部位使用的小砌块应持有同一厂家生产的产品合格证书和进场复试报告,小砌块在厂内的养护龄期及其后停放期总时间必须确保不少于28d。

10)预拌混凝土:检查预拌混凝土出场合格证书及配套的水泥、砂、石子、外加剂掺合料原材复试报告和合格证、混凝土配合比单、混凝土试件强度报告。

11)蓄水试验高出最高点20-30mm,蓄水24h,2次蓄水试验:第一次防水层,第二次装修面层,必须有监理工程师签合格文件;

6.建筑材料的质量控制

1)四个环节:材料的采购、材料进场试验检验、过程保管和材料使用。

2)现场验证不合格的材料不得使用,也可经相关方协商后按有关标准规定降级使用。

3)对于项目采购的物资,业主的验证不能代替项目对所采购物资的质量责任,而业主采购的物资,项目的验证也不能取代业主对其采购物资的质量责任。

4)物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时,要单独存放该部分物资,待资料齐全和复验合格后,方可使用。

7.项目施工质量管理控制要点土方工程:

1)严禁超挖,预留20-30CM,待下道工序开始前挖

2)控制降水,随挖随降,挖方标高下0.5M;

3)打桩后不能立即挖方;

4)防止土的回弹变形过大;

5)用钎探法或轻型动力触探等方法检查基坑(槽)是否存在软弱土下卧层及空穴、古墓、古井、防空掩体、地下埋设物等并确定其位置、深度、性状。应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位,如有异常部位,要会同勘察、设计等有关单位进行处理。

6)土方回填,应查验下列内容:

a)回填土的材料要符合设计和规范的规定。

b)填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、回填土的含水量控制

7)打(压)预制桩工程:检查预制桩的出厂合格证及进场质量、桩位、打桩顺序、桩身垂直度、接桩、打(压)桩的标高或贯入度等是否符合设计和规范要求。混凝土灌注桩基础:检查桩位偏差、桩顶标高、桩底沉渣厚度、桩身完整性、承载力、垂直度、桩径、原材料、混凝土配合比及强度、泥浆配合比及性能指标、钢筋笼制作及安装、混凝土浇筑等是否符合设计要求和规范规定。

8.主体结构工程质量管理钢筋混凝土工程

1)模板工程:模板分项工程质量控制应包括模板的设计、制作、安装和拆除。

施工过程重点检查:施工方案是否可行及落实情况,模板的强度、刚度、稳定性、支承面积、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂涂刷、平面位置及垂直、梁底模起拱、预埋件及预留孔洞、施工缝及后浇带处的模板支撑安装等是否符合设计和规范要求,严格控制拆模时混凝土的强度和拆模顺序。

2)钢筋工程:

a)钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等。

b)施工过程重点检查:原材料进场合格证和复试报告、加工质量、钢筋连接试验报告及操作者合格证,钢筋安装质量(包括:纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层厚度和钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率及箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等),预埋件的规格、数量、位置。

3)混凝土工程:

①检查混凝土主要组成材料的合格证及复验报告、配合比、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块(包括:制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺及方法(包括:预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的.留置、浇筑时的振捣方法及对模板和其支架的观察等)、大体积混凝土测温措施、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;

②混凝土的实体检测:检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等,检测方法主要有破损法检测和非破损法检测两类。

9.防水工程质量管理防水工程应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012等规范进行检查与验收。

防水工程施工前检查与检验

1)防水材料的性能

2)阴阳角处做附加层;

3)卷材铺贴(胎体增强材料铺设)的方向及顺序、附加层、搭接长度及搭接缝位置、

4)施工缝或后浇带及预埋件(套管)的处理、止水带(条)等的预埋、试块的制作和养护、防水混凝土的抗压强度和抗渗性能试验报告、隐蔽工程验收记录、质量缺陷情况和处理记录等是否符合设计和规范要求。

5)屋面防水层完工后,应在雨后或持续淋水2h后(有可能作蓄水检验的屋面,其蓄水时间不应少于24h),检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,施工质量符合要求方可进行防水层验收。

6)厨房、厕浴间防水层完成后,应做24h蓄水试验,确认无渗漏时再做保护层和面层。设备与饰面层施工完后还应在其上继续做第二次24h蓄水试验,达到最终无渗漏和排水畅通为合格,方可进行正式验收。墙面间歇淋水试验应达到30mm以上不渗漏。

10.装饰装修工程质量管理

1)建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认;

2)建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通信等配套设施;施工阶段的质量管理确立图纸“三交底”的施工准备工作:

a) 施工主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;

b)工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准交底;

c)作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底;

d)工序交接检查:对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查;

e)隐蔽工程检查:凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项目施工;

11.建筑工程质量验收要求

1)建筑工程施工质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013和相关专业验收规范的规定。

2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。

3)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

4)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。

6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。

7)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

8)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

9)承担见证取样检测及有关结构安全的单位应具有相应资质。

10)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。

12.工程质量验收程序:

1)检验批:监理工程师组织、施工单位、质监站参加;分项工程:监理工程师组织、施工单位专业技术负责人参加;分部工程:总监理工程师组织、施工单位技术负责人和项目负责人参加;单位工程:建设单位项目负责人组织,设计、施工、监理、勘查单位项目负责人参加;

2)单位工程竣工验收程序:完工,自检合格-工程预验收(总监组织)-向建设单位提交竣工验收报告-建设单位组织竣工验收-验收合格,竣工备案;

3)验收内容:检验批-主控项目100%和一般项目80%(20%的不影响功能和安全,最大偏差不超过1.5倍)抽样检验合格;有完整的施工操作依据、质量检查记录;分部工程-所含工程质量合格,质量控制资料应完整,地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全和功能的检验和抽样检测结果符合有关规定;(门窗子分部检测项目进行抗风压空气渗透和雨水渗透、饰面板子分部工程进行后置埋件现场拉拔强度和样板件粘结强度、幕墙工程进行后置埋件现场拉拔强度、胶的相容性试验、幕墙抗风压空气渗透和雨水渗透以及平面变形性能)

4)不合格处置:返工重做的检验批重新验收;有资质的检测单位鉴定达到设计要求的检验批,予以验收;有资质的检测单位鉴定达不到设计要求,但原设计单位核算能够满足安全和使用的检验批,予以验收;经返修和加固处理的分项分部工程,改变外形但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件验收;返修仍不满足安全的严禁验收;

13.工程质量验收:包含的内容;所需条件工程实体, 工程资料; 验收主要依据; 验收组织及验收人员; 验收的程序验收的内容; 验收3个工作日前将验收的时间、地点及验收组名单报至区建设工程质量监督站 验收的结论.

14.工程资料分类

1)工程资料可分为工程准备阶段文件、监理资料、施工资料、竣工图和工程竣工文件5类;

2)工程准备阶段文件可分为决策立项文件、建设用地文件、勘察设计文件、招投标及合同文件、开工文件、商务文件6类;

3)施工资料可分为施工管理资料、施工技术资料、施工进度及造价资料、施工物资资料、施工记录、施工试验记录及检测报告、施工质量验收记录、竣工验收资料8类;

4)工程竣工文件可分为竣工验收文件、竣工决算文件、竣工交档文件、竣工总结文件4类。

15.质量事故分级

1)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故;

2)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;

3)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;

4)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者100万元以上1000万元以下直接经济损失的事故。

16.混凝土的缺陷:

1)膨胀性裂缝:安定性不满足要求,游离氧化钙,氧化镁,石膏掺量过多;骨料碱活性大;内外温差大;

2)收缩性裂缝:水泥用量过多,骨料含泥量过大;振捣养护不利;上人过早,堆置材料过多;

17.混凝土浇筑质量缺陷:

1)对柱子拆模后,底部出现蜂窝麻面或者浆少石子多,原因是落差过大超过3m没有加滑槽,浆被箍筋挂着,石子先落下振捣不利;防治措施可先填上与混凝土同成分的水泥砂浆;

2)柱与梁板交接处出现蜂窝麻面:上部主筋间距太密,净距未满足30mm无法进行振捣;

3)混凝土的蜂窝麻面处理,将松动的石子凿掉,清理干净然后刷界面剂再浇筑高一标号的混凝土;

4)混凝土发现有规律的弯曲变形是由于模板没有按设计要求起拱,或者底模拆除过早;

5)拆除模板时发现蜂窝麻面,是由于振捣不够、混凝土的级配不合理造成;

6)拆除底模时发生粘连脱落,是由于模板界面剂不够;

18.卷材开裂:有规则裂缝的原因:温度变化,屋面板产生胀缩,引起板端角变,此外,卷材质量低、老化或在低温条件下产生冷脆,降低其韧性和延伸度等原因;无规则裂缝原因:搭接太小,卷材收缩后接头开裂、翘起,卷材老化龟裂、鼓泡破裂或外伤,此外找平层分格缝设置不当或处理不好,以及水泥砂浆不规则开裂;防治措施:

1)用盖缝条补缝,

2)用干铺卷材作延伸层,

3)用防水油膏补缝

19.节能隔热材料其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求;核查质量证明文件及进场复验报告,对保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、粘结材料的粘结强度、增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行复验;

20.建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见透射比应符合设计要求;夏热冬冷地区复验项目:气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见透射比、中空玻璃露点进行复验;夏热冬冷地区的建筑外窗对气密性作现场实体检验;

21.屋面防水工程隐蔽验收记录的主要内容:

1)卷材、涂膜防水层的基层;

2)密封防水处理部位;

3)天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法;

4)卷材涂膜防水层的搭接宽度和附加层;

5)刚性保护层与卷材涂膜防水层之间设置的隔离层;

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那一朵云啊

建设工程质量管理要点

建筑工程的质量管理是一个系统工程,只有不断提高工程质量意识,通过对工程质量的认真管理,以质量求生存,才能使建筑工程质量得到有效的保障。

一、建设工程项目质量管理特点

建设工程项目的质量是伴随着工程建设过程而不断产生和形成的。工程项目施工阶段是根据设计和施工图纸的要求,通过施工,形成工程实体的过程,这一阶段将直接影响工程的最终质量。因此,施工阶段也是工程质量控制的关键阶段。具体来说,建设工程项目的质量管理主要有如下特点。

(一)涉及项目建设全过程,影响因素多

由于工程项目建设周期越长、生产技术复杂,因而工程项目建设影响因素多。影响因素涉及工程建设各阶段,不仅受项目管理、材料、机械、施工工艺、操作方法、施工人员素质等人为因素的直接以及间接影响,还受到地理环境因素的影响,这些都直接或间接地影响工程项目的建设质量。

(二)工程质量离散、波动大

工程项目的建造过程涉及多种工作和工艺,部分工程的质量不能代表整体工程的质量。工程项目的单项工程质量达标不能说明整个项目质量达标,这种离散特性给工程项目的质量管理提出了挑战。另外,由于工程项目建设周期长,工程质量影响因素比较多,工程项目无法根据固定的生产流水线进行批量生产,而且一般在露天环境下生产,无稳定的生产环境,所以在施工过程中质量波动大。

(三)工程质量隐蔽性大

工程项目建设过程中,大部分工序是隐蔽的,完工后很难看出质量问题,从而使得工程质量的隐蔽性极大,往往即使内部出现问题也很难及时发现。另外,工序间的交接也容易造成隐蔽性的质量缺陷。

(四)工程质量受投资、进度的约束

工程项目的质量受投资、进度的制约较大,须正确处理好质量、投资、进度三者之间的'关系。

(五)工程质量终检局限性大

工程项目完成后,要全面检查工程质量,有很大的困难和局限性。这也要求各专业在施工中严格实施现场监督管理制度,及时发现工程质量的隐蔽性问题,重视工程质量的事情控制和事中控制。

二、建设工程不同阶段的质量管理要点

(一)工程准备阶段的质量管理

1.工程图纸设计质量管理。设计是工程建设的重要阶段。设计合理与否直接影响建设产品的最终质量。因此,质量管理的源头应该是设计质量管理,建议公司建立设计质量监督站,加大对设计质量的监督工作力度,把质量隐患消除在设计阶段。

2.施工队伍选择。施工队伍的素质高低,直接影响工程质量的好坏。工程开始后,为了能找到最优施工队伍,必须使用招标投标方式进行选择。选择施工队伍,应主要考察:一,施工队伍技术力量、设备状况、资金情况、企业等级、资格证书以及拟承担工程所采取的措施;二,最好能走访该施工队伍正在施工和已经竣工交付使用项目的施工质量和现场管理情况,以便了解其信誉。

3.施工合同拟订。合同是约束双方行为保障自身利益最有效的武器。分包合同内容必须严密过细,条款详尽,责任明确,奖罚分明。

4.施工材料质量管理。材料和设备采购对工程投资、进度、质量等具有重大影响。在工程物资采购管理方面,应确保工程物资符合设计标准和合同要求。对于分包商提供的材料,首先,在分包合同中应具体说明施工材料应达到的质量标准,明确责任追究方式。其次,对于分包单位提供的重要材料,应进行检验,查验材料合格证明和产品合格证书,一般材料要进行抽检。未经检验合格的工程物资不得使用,不得进行下一道工序施工。

(二)工程施工阶段的质量管理

1.施工前准备阶段的质量管理

(1)对施工前准备工作的质量进行全面检查。包括对分包商通过资质审查,对施工人员的质量控制;对施工组织设计、施工计划、施工质量保证措施和施工方案等进行审查;根据施工组织设计或施工计划对施工用机械、设备进行审查;审查与控制分包商对施工环境与条件方面的准备工作质量;做好对测量基准点和参考标高的确认及工程测量放线的质量控制。

(2)应做好监控准备工作、设计交底和图纸会审、设计图纸的变更及其控制;做好施工现场场地及通道条件的保证;落实好事前质量保证工作。

2.施工过程中的质量管理

(1)建立全面的质量控制制度。在质量管理体系制度上,项目经理部应狠下功夫,不求完美,但求实用,要尊重和保持以前好的习惯,又要有所创新和突破,改良而不彻底改变,建立起最适合自己的体系制度。这些需要我们在工作中,不断的探索和实践,积累经验。这里总结几种实用质量管理制度。

1)质量责任制度。在整个现场质量管理的过程中,以人为中心,建立质量责任制,明确从事各项质量管理活动人员的职责和权限。

2)施工过程技术复核制度。施工前,认真组织分包商技术人员,熟悉掌握图纸和进行设计交底,施工技术交底;严格遵守技术复核制度,对建筑物的方位、标高、高度、轴线、尺寸、误差等做复核记录,经复核无误后在开始施工;认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作,未经验收合格,不准进入下一道工序。

3)现场会议制度。施工现场建立和完善现场会议制度,及时分析、通报工程质量状况,并协调相关单位间的业务活动,通过现场会议制度实现施工单位现场质量管理部门之间以及施工现场各个专业施工队之间的合理沟通,确保各项管理指令传达的畅通,保证施工的各个环节在相应管理层次的监督下有序进行。

4)日常质量问题报告和处理制度。建立日常质量问题报告和处理制度,应简便易行,可操作性强,这有利于现场质量问题的监管和整改。

(2)在施工前列出重要的质量控制点,实施质量预控。质量控制点中的重点控制对象包括:人的行为,关键过程、关键操作,施工设备材料的性能和质量,施工技术参数,工序之间的作业顺序,作业之间的技术间歇时间,“四新”的应用,对工程质量产生重大影响的施工方法等。

(3)重视分部、分项工程质量验收。通过对分部、分项工程的验收可以预防施工过程中出现质量不合格的分部、分项工程,即使发现也能及时采取有效措施得以纠正从而使工程质量处于稳定状态,起到预防的作用;可以判断是否有“不合格”的分部、分项工程,把住质量关,使不符合标准的分部、分项工程经过返修达到质量标准后才转人下道工序;通过验收所得的数据和情况进行分析和评价,将从中所获得的质量信息及时通知承包商,利于改进和提高。

(三)工程竣工验收阶段的质量管理

竣工验收,是基本建设的最后一道程序。管理重点是对资料的整理。应保证各项资料和原始记录资料齐全,符合验收标准。

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